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一（yī）、基礎與機架安裝
1.基礎製作要求  
  基礎尺寸需符合設備圖（tú）紙要求，混凝土強度等級≥C25，基礎表麵平整度誤差（chà）≤2mm/m，預埋地腳螺栓的垂直度偏差≤1mm/m，螺栓孔中心距誤（wù）差≤±2mm。
  基礎頂部需預留減震槽（深度50-80mm），填充橡膠減震墊，降低設備運行時的振（zhèn）動傳遞。
2.機架安裝要求  
  機架需垂直度偏差≤1/1000（高度≤10m時），傾斜式（shì）鬥式提升機需按設計傾角（通常60°-75°）安裝，偏（piān）差≤1°。
  機架各段連接需使用高強度（dù）螺栓，緊固後做防鬆處理（如塗抹螺紋膠（jiāo）、加裝彈簧墊圈），避免運行中鬆動。
二（èr）、料（liào）鬥與牽引件（jiàn）安裝
1.料鬥安裝要求  
  料鬥需均勻固定在牽引件（料鬥帶（dài）或鏈條）上，料鬥間距誤差≤±5mm，料鬥對稱度偏差≤2mm，避免運行（háng）中偏（piān）載、抖動。
  料鬥邊緣與機殼內壁間（jiān）隙需均勻（通常5-10mm），間隙過大易漏料，過小易摩擦磨損。
2.牽引件安裝要求  
  料鬥（dòu）帶需張緊適（shì）度，張緊力偏差≤5%，避免過鬆（打滑、跳鬥）或過緊（jǐn）（加劇（jù）軸（zhóu）承磨損）。
  鏈條（tiáo）式鬥式提升機的鏈條需潤滑充分，鏈節磨損量≤原長度的3%，否則需（xū）更換（huàn）鏈條。
三（sān）、驅動（dòng）與傳動係統安裝
1.電機與減速機安（ān）裝  
   電機軸線與減速機輸出軸需同軸度偏差≤0.1mm，聯軸器彈性元（yuán）件需無扭（niǔ）曲、無偏斜。
  減速機（jī）需水平安裝，油位需符合說明書要求（通常為油標的1/2-2/3位（wèi）置），並選用適配的潤（rùn）滑（huá）油（如齒輪油L-CKD220）。
2.頭部/尾部輪安裝  
  頭部輪（驅動（dòng）輪）與尾部輪（改向輪）的軸線需平行，平行度（dù）偏差≤1mm/m，避免料鬥帶跑偏。
  輪（lún）槽與（yǔ）料鬥（dòu）帶接觸麵需（xū）貼合，輪槽磨損量（liàng）≤原深度的10%，否則需更換輪槽。
四、機殼與密封安裝
1.機殼安裝要求  
  機殼各段連接（jiē）需密封良好，法蘭接口處需塗（tú）抹密封膠，避（bì）免物料泄（xiè）漏。
  機殼垂直度偏差≤1/1000，傾（qīng）斜（xié）式機殼需按設計傾（qīng）角固定，避免運行中變形。
2.密封裝置安裝  
  頭部/尾部輪需安裝防塵密（mì）封罩（zhào），密封毛刷與料鬥帶接觸壓（yā）力適中（0.5-1N/cm），避免過度摩擦磨損料鬥帶。
  進料口、出料口需安裝（zhuāng）防（fáng）撒（sā）料（liào）護罩，護罩與機殼間隙≤5mm，防止物（wù）料外溢。
五、調試與試（shì）運行要求
1.空載調試  
  啟動前需檢查所有緊固件是否（fǒu）牢固，潤滑部位是否加（jiā）注潤滑油，防護罩是否安裝到位。
  空載試運行2-4小時，觀察料鬥（dòu）帶運行是（shì）否平穩、有無跑偏、抖動，電機（jī）、減速機溫度是否（fǒu）正常（溫升≤40℃）。
2.負載調試  
  負載試（shì）運行需從30%額定負荷開始，逐步提升至100%，觀（guān）察物料提升是否順（shùn）暢、有無堵塞、漏料。

  調試過程中需（xū）調整張緊裝置，確保料鬥帶始終（zhōng）處於機（jī）殼中（zhōng）心，避免偏載（zǎi）運行。

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