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一、電氣線路問題
  電源短路老（lǎo）化：生產現場環境（jìng）惡劣容易造成線路破損，如線路隨地擺（bǎi）放、工作人員經常踩踏、或與鐵屑角鐵類物體摩擦，導致（zhì）電（diàn）源短路老化，引發（fā）跳閘
  電線破損（sǔn）漏電（diàn）：振動電機電線使（shǐ）用時間久了難免（miǎn）會破損（sǔn），出現漏電現象，設備為進行自我保護就會出現跳閘
  排查方法：應及時、定期檢查直線振動篩各個部位的線路，確保機器能正常運轉
二、軸承故障問題
  軸承損（sǔn）壞或缺（quē）油：軸承損壞或者缺油卡澀，摩擦過大（dà），會產生負荷跳閘
  熱量積累：軸（zhóu）承缺油會導（dǎo）致摩擦增大，產生大量（liàng）熱量，進一（yī）步加劇軸（zhóu）承損壞，最終導致過載跳閘
  解決方法：應定期、定量向（xiàng）軸承內注入（rù）潤滑脂（zhī）、潤滑油等（děng），減小摩擦，減小熱（rè）量的（de）產生
三、電機性能（néng）問題
  磁回路（lù）性能下降：振動（dòng）電機線圈內的磁回路老化，形（xíng）成的電流穩定性差，造成電流過（guò）大，導致跳閘（zhá）
   電流過大（dà）：磁回路性能（néng）下（xià）降後，電機電流會明顯增大，超過保護器設定值就會跳閘
  解決方法：這種情況可修複或者更換（huàn）新的振動電機解決
四、保護裝置問題
  空氣（qì）開關故障（zhàng）：振動電機的空氣開關、電流保護（hù）器容量不符或老化，會導致誤跳閘
   解決方法：維修或者（zhě）直接更（gèng）換空氣開關可以解（jiě）決（jué）跳閘問題
五、密封不（bú）良問題
  水分進入電機：振動電（diàn）機密封（fēng）處沒有（yǒu）密封到位，尤其是篩（shāi）分含水（shuǐ）量比較大的物料時，水分進入到振動電機內側會（huì）造（zào）成斷路現象
  環境潮濕：在潮濕環（huán）境下運行，密封不良的電機容易受潮（cháo），導致電氣故障
  解決方法：將物料進行烘（hōng）幹後再進行篩分，或者加固振動電機的密封（fēng）性便可解決問題
六、超負荷運（yùn）行問題
  長（zhǎng）時間不間斷工作（zuò）：企業為提高生（shēng）產效率，讓直線振動篩（shāi）超負（fù）荷不斷電晝夜工作，夏季外界環（huán）境溫度高，加上設備運轉（zhuǎn）產生大量熱（rè）量（liàng），會導致（zhì）設備過載（zǎi）跳閘（zhá）
  轉速過高：隨意調高機器轉速，超出設備設計負荷，也（yě）會引起跳閘
  解決方法：應按照標準方法操作，不能超負荷運載，不能隨意調高機器轉速，定期（qī）補充（chōng）和更（gèng）換冷卻液（yè），加強日常保養和維護
七、溫度過（guò）高問題
  散熱不良：夏（xià）季溫度過高（gāo），直線振動篩運轉過程中產生（shēng）大量熱量，若散熱不良會導致電流保護器老化，引（yǐn）發（fā）跳
  冷（lěng）卻液溫度不適宜：添加的冷卻液溫度過高或過低都會影（yǐng）響設備性能，導致故障

  解決方法：定期檢查，盡量給直線振動（dòng）篩降（jiàng）低溫度，定期添加冷卻液，控製好冷（lěng）卻液溫度

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