常（cháng）見（jiàn）故障中的設備不震動、震動微弱或電流偏高：
電磁振動給料機常見故障及排除方法如下:
一、不振（zhèn）動

1.檢（jiǎn）查電源與線路:查看電源（yuán）連換是否穩固，配電箱（xiāng）指示燈、斷路（lù）器狀（zhuàng）誌是否正常。用萬用表測量控製線路通斷，重京（jīng）查著校頭處是否鬆動、氧化或脫裝，重新象畫或更換導線。若保險絲燒環，需拆換保險絲。

2.檢測電磁線圈:斷開電源，用絕緣電陽表檢測線圈阻值，若數值異常，可能是線圈導線（xiàn）短路或引（yǐn）出線斷了，需聯係技術（shù）人員（yuán）拆（chāi）解檢修

二、振動做弱或電流偏高
1.檢查可控（kòng）矽:若可控矽被擊穿，需更換（huàn）可控矽
2.清理堵塞（sāi）物:清除氣隙（xì）、板簧（huáng）板間隙的堵塞物.

3.調整氣息:確保鐵芯（xīn）和銜鐵之間的間隙在標準值(約1-2mm)

噪音大、給料不穩定：
三、噪高大
1.檢査彈（dàn）簧板:若彈簧板斷裂，更換新板彈簧，且新彈片規格要與原來一致。
2.緊固（gù）螺（luó）栓:檢（jiǎn）查（chá）振動器與槽體的連接螺栓是否斷（duàn）裂或鬆動，必要（yào）時更換或擰緊

3.調整氣隙:若鐵芯和銜鐵發生撞擊，調整氣隙（xì）到標準值。

四（sì）、給料不穩（wěn）定

1.調節縫隙:合理調節電磁線圈與銜鐵之間的縫隙，確保震動力輸出穩走
2.清理粉塵:定期清理銜鐵間（jiān）的粉塵，防止影響震動力傳遞，
3.檢查（chá）電位器:若電位器不能很好地鎖定所需激振力範圍，需請專業電工測量阻值並更換新的電（diàn）位器（qì）
五（wǔ）、空間正常（cháng）但負載後（hòu）振幅降低
改進料倉設計:若料倉（cāng）排料口設計不當，使料（liào）槽承受料柱壓力（lì）過（guò）大，需重心設計或（huò）改進料倉口的設計，減小料柱（zhù）壓力

空間正常但負載後振幅降低：
六、日常維護建議（yì）
1.定期清理設備表麵粉塵，檢查各（gè）部件連接緊（jǐn）固度。
2.定期檢查給料槽的振幅、線圈（quān）電流以及設備運轉時（shí）的聲音。

3.按照設備使用說明書進行走期檢查和維護，預（yù）防故障發生。

日常維護建（jiàn）議：

：