糧食機械設備鬥式提升機（jī）安裝操作指導
1、安（ān）裝

安裝條件

★ 機座的基礎用混凝土（tǔ）澆注，其厚度不小於200mm，要求平（píng）整、堅實，足以承受設備重量及運轉（zhuǎn）時載荷的要求。

★機座基礎預埋地（dì）腳螺栓，也（yě）可以在基礎預埋（mái）一塊其尺寸大於機座的帶腳鋼板。

安（ān）裝（zhuāng）程序、方法及注意事項

★將機座（zuò）在已澆注好（hǎo）的基礎（chǔ）上就位，以機座上（shàng）法蘭麵的基準校正水平，（允許墊入不超過40mm的找平墊鐵），偏差應不大於1/1000，並緊固地腳螺栓。

★根據工藝設計要求，將機筒自下而上逐節安裝，後安裝機頭逐步用鉛垂線校正，法蘭邊的連接處（chù）不得有明顯的錯位和縫隙，並用玻璃膠（jiāo）或密（mì）封件加（jiā）以密封。

安裝質量（liàng）要求及檢測方法

整機安裝完畢後，應按下述方法檢查各項安裝質量，有不符合要求的，應通過增加墊片等（děng）手段矯正後方可固定。

★ 機座上平麵對水（shuǐ）平麵的平行度允差（chà）不大於1.2mm。

★ 頭輪軸對水平麵的平行度允差不大於0.3/1000。

★ 檢查（chá）機筒的垂直度及扭曲度（dù）。

驅動裝置（zhì）的安裝

★電機、減速機（jī）、聯軸器（qì）、驅動裝置架等部件在（zài）出廠（chǎng）前已裝（zhuāng）配完畢，安裝時應按安裝布置總圖的（de）詳（xiáng）細要求與主機裝配，並應（yīng）與驅動（dòng）平台或機筒殼體固（gù）定，由於運輸等原因驅動裝置各部件可能出現鬆動現象，安裝及開機前應做檢查（chá），待驅動裝（zhuāng）置固定後，應檢查（chá）其連接螺栓是否鬆（sōng）動，聯軸器是否（fǒu）達到安裝（zhuāng）要求（qiú）。

★ 提升機有傳動平台時，平台上（shàng）減速機的安裝基準麵對水平麵的平行度允差不大於0.2mm。

畚鬥帶的安裝

★ 安裝畚鬥帶及畚鬥時（shí），先將機座尾輪座調整到（dào）高（gāo）位（wèi）置，再將畚鬥（dòu）帶從機（jī）頭帶入，一端繞過尾輪從檢修門拉出，與（yǔ）另一端（duān）連接，畚鬥帶的連接可采用搭接。采用搭接時，要（yào）求搭接段長度以3—5個鬥距為宜。

★ 沒安裝畚鬥的可在檢修門處的畚鬥帶上逐排安裝畚鬥，畚鬥中心（xīn）線與畚鬥帶要對（duì）中，兩者偏差不大於4mm。

★ 裝好畚鬥後調節張緊裝置使畚鬥帶張緊至適當程度，觀察尾軸的位置，應注意剩餘張緊行程不小於全程的50%，若不合格，則應重新連接膠帶（dài），直到合（hé）格為止。

調整回料擋板

★ 調節機頭回流擋板（舌板）的位置，使其（qí）與畚鬥（dòu）外邊緣（yuán）的距離保（bǎo）持在5mm—10mm。

舌板（bǎn）位置圖

2、檢查

開機前的檢查（chá）工作

2.1提升機的一般檢（jiǎn）查

★ 機頭的位置安排應根據工藝流程的要求，其出料的位置和機座（zuò）進料口（kǒu）位置安排在相對邊（進料方式為逆向進料），逆向進料的料鬥裝滿係（xì）數高於順向進料、且阻力較小，建議采（cǎi）用（yòng）逆向進料方式。（圖（tú）5、圖6）

★ 加注潤滑油。（減速箱潤（rùn）滑油的牌號及潤滑方法以其說（shuō）明書為準。）

★ 接頭（進料口、出料口、吸風口）是否已經（jīng）裝（zhuāng）好？

★ 導軸傳動提升（shēng）機，驅（qū）動帶輪之間應對（duì）正，偏差±1.0。

★ 皮帶張緊力是否符合初拉力的要求（圖1）。

★ 減速機傳動提升機，減速機軸與機頭軸同（tóng）軸度是否符（fú）合要求

2.2 電氣功能檢查（chá）

請一位電氣（qì）專家進行此項檢查

★ 是（shì）否已經接地？

★ 檢查絕緣（yuán）情況是否符合要求？

★ 電壓、頻率是否符合電動機名（míng）牌要求？

★ 對電氣控製裝置（包括緊急停機開（kāi）關）進行功能測（cè）試（shì）。

2.3 機內檢查

★ 打（dǎ）開機座的排料活門，清除雜物（wù）。

★ 檢查緊固件，安全防護及設備潤滑情況。

★ 打（dǎ）開觀察檢修門，用手旋（xuán）轉頭輪，檢查畚鬥螺栓是否擰緊（jǐn），是（shì）否有異常聲響，機內無雜物，發現情況及時排除。

★ 在啟動電機（jī）前，有止逆（nì）裝置的應拆下止逆器，點動電機看轉向是否正確，確定正確轉向後才（cái）能裝上止逆器，否則會（huì）損壞電機（jī）或止逆器。

棘輪止逆裝置

超越離合器止逆裝置

逆向進料方式

順向進料方式

2.4 空（kōng）載（zǎi）檢查、調試

★ 調節張緊螺栓，使畚鬥帶張緊，無負荷試車2小時（shí），同時調整張緊螺栓，消除畚鬥（dòu）跑（pǎo）偏和擦邊現象（圖7），使畚鬥帶運（yùn）轉自如靈活，（左右兩邊的張緊應同步，活動板滑動靈活，無卡碰現（xiàn）象）。

★ 運轉2小時後，軸承（chéng）溫（wēn）升應不大於40°C，潤滑密封性能良好（hǎo）；

★ 減速器無滲（shèn）油、無衝擊聲，聯軸器安全可靠（kào）；

★ 電機、減速箱的（de）運行情況應符合其說明（míng）書的要求；

★ 空載功率應不超過額定功率的30%；

★ 空載運行4小時後，應停車（chē）檢查（chá）各軸承緊定螺釘、緊固件、畚鬥、膠帶（dài）連接螺釘（dìng）、潤滑部位等是否正常。

消除跑偏

【消除跑偏（piān）的方法：如果畚鬥帶1向A向跑偏（piān），將（jiāng）張緊（jǐn）螺柱向（xiàng）C向旋緊。如果畚鬥帶1向（xiàng）B向跑偏，將張緊螺柱向D向旋緊。】

2.5負載試運轉注意以下問題

★ 開（kāi）車後，物料流量應控製（zhì）在額定範圍（wéi）內，如果回（huí）料過多，可調節舌板位置，畚鬥（dòu）與擋料（liào）板距離為5mm左右為佳（舌板位置（zhì）圖）。

★ 提升粉料時，畚鬥底部（bù）可打二排φ6的小孔，以減少負壓，使粉（fěn）料的進料、卸料順利。

★ 料鬥取料要平（píng）穩，加（jiā）料口處應加料均（jun1）勻（yún），不能加（jiā）料過多。若出現堵料現象時，應（yīng）及時停機，打（dǎ）開機座底部的排料活門清除（chú）物料，排除故障（zhàng）後才能重新開機。

★ 止逆器工作可靠，無逆轉現象。

★ 滿載（zǎi）運行時膠帶應不打滑。

★ 電機、減速器、止逆器應運轉平穩。

★ 如無特殊情況，不得負載停機，一般停機前，先停（tíng）止進（jìn）料，再空機運行1—3分鍾，排除機內物（wù）料後方可停機。

3、 操作

3.1使（shǐ）用前的準備

★ 使用該機（jī）前，請仔細閱讀本操作書，了解和正確使用該設備，以避免不必要的損失；

★ 打開機座（zuò）的排（pái）料活門，清除機內雜（zá）物；

★ 開車前應作常規檢查（chá），即檢查緊固件，安全防護及設備潤滑情（qíng）況；

★ 打開觀察檢修門，檢查畚鬥螺栓是（shì）否（fǒu）擰緊，有否異（yì）常聲響，機內有無雜物，發現情況及時排除；

3.2操作程序

★ 使用時，先啟動該（gāi）機的後續設備，再啟動本機，然後依次由後向前啟動（dòng）前道設備（bèi），後進料。

★ 開車後，進料口物料流量應控製在額定範圍內，一般來講，前道設備（可手工投料）的物料流量應（yīng）略小於本機的物料流量，並且進料應均勻，若不能（néng）保證均（jun1）勻進料，建議在本機進料口上加（jiā）緩衝鬥；該機後續設備的（de）物（wù）料流量應略大於本機的物（wù）料（liào）流量。

★ 關機順序（xù）與開機順序相反，先停止進料，再空車運轉1—3分鍾，排（pái）空機內殘料，才可關機，後順序（xù）關掉後續（xù）設備。

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