電機振動給料（liào）機
應用行業：冶金、煤礦、選礦、建材、化（huà）工（gōng）、磨料
適用物料：塊狀、顆粒狀（zhuàng）物料（liào）
價格區（qū）間（jiān）：5000元-50萬元每台      處理能力：40-600T/H
電（diàn）機振動給料機簡介（jiè）
       電機振動給料機是在破（pò）碎、篩分生產過程中不可缺少給料喂料（liào）設備之一，廣泛應用於冶金、煤（méi）礦、選礦、建材、化（huà）工、磨料（liào）等行業（yè），可把（bǎ）塊狀、顆（kē）粒狀（zhuàng）物料從貯料倉中均勻、定時、連續（xù）地給到受料裝置中去。
電機振動給（gěi）料機中用於配料、定（dìng）量給料時為保證給料均勻穩定，防止物料自流應水（shuǐ）平安裝，如進行一般物料連續給料，可下傾10°安裝（zhuāng）。對（duì）於粘性物料（liào）及（jí）含水量較大的物料可（kě）以下傾15°安裝（zhuāng）。
香蕉影视電（diàn）機振動給料機特點：
1、振（zhèn）動平穩（wěn）、工（gōng）作可靠、壽命（mìng）長；
2、可以調節激振力（lì），可隨時改變和控製流（liú）量，調節方便穩定；
3、振動電（diàn）機為激振源，噪（zào）聲低、耗電小、調（diào）節性（xìng）能好，無衝料現象。
4、結（jié）構（gòu）簡單（dān）、運行可靠、調節安裝方便、重量輕、體積（jī）小、維護保養方便，當采用封閉式結構機身時可防止粉塵（chén）汙染。
電機振動喂料機原（yuán）理
       電（diàn）機振動給料機是（shì）利用特製的振動電機（jī）或兩台電動機帶動激振器驅動給料槽沿傾斜方向作周期直線往複振動來（lái）實現，當給料槽振（zhèn）動的加速（sù）度（dù）垂直分量大於重力（lì）加速度時，槽中的料被拋起，並按照拋物線的軌跡向前跳躍運動，拋起和下落在瞬間完成，由於激振源的連續激振，給料槽連續振動，槽中的煤連續向前跳（tiào）躍，以達到給料的目的。

電機振動給料機結構圖紙

      電機振動給料機主要（yào）由振動機架、振（zhèn）動電動機（jī）、彈簧、支承座及耐磨襯板等組（zǔ）成。由於振動電（diàn）動機的啟動，使機架在支承彈簧上作強製振動，物料則（zé）以此振動為（wéi）動力，在料槽上作滑（huá）動及拋擲運動，從而使物料前移而達到給料目的。

使用廠家須（xū）知
電機振動給料機安裝調試
振動給料機

⒈振動給料機中用於配料（liào）、定（dìng）量給料時（shí）為（wéi）保證（zhèng）給料均勻穩定，防止物料自流應水平安裝，如進行一般物料連續給料，可下傾10°安裝（zhuāng）。對於粘性（xìng）物料及（jí）含水量（liàng）較（jiào）大的物料可以下傾15°安裝。
⒉安裝後的給料機應（yīng）留有20mm的遊動間隙橫向應水平，懸掛裝置采用柔性（xìng）連接。
⒊空試前，應將全部螺栓緊固一次，尤其是振動電機的地腳螺栓，連（lián）續運轉3-5小時應重新緊固（gù）一次。
⒋試車時兩（liǎng）台振（zhèn）動電機（jī）必須反向旋轉，電流（liú）及（jí）噪音的穩（wěn）定性，發現異常應及時停車處理。
⒌電機（jī）軸承每2月加注一次潤滑脂，高溫季節應每月加注一次潤滑油。
6.對於難輸送的物料（如滑石粉、鈦白粉、白泥、麵粉、粘土等（děng）），以及（jí）含水量（liàng）較大的親水性物料（liào），則應根（gēn）據試驗確定產量。必要時將（jiāng）振動給料機（jī）的槽體適當傾斜安裝（一般向（xiàng）下（xià）傾斜10～15度），以增加給料量。
GZG型（xíng）電機振動給料機（jī）維護與要求（qiú）：
⒈給料機在運行過程中應經常檢查振幅，振動電機的（de）電流（liú）和電機表麵溫度，要求前（qián）後振幅均勻，不左右擺（bǎi）搖，振動電機電流穩定，如發（fā）現異常（cháng）情況，應立即停機處理。
⒉振動電機軸承的潤滑是整台給料機正常工作的關鍵，在使用過程中應定期對軸（zhóu）承加注二流化鉬2#潤（rùn）滑脂，每兩個（gè）月加（jiā）注一次（cì），高溫季節每月加注一次，每半年拆修一次電機，更換內部軸承。
電機振動給料機操作規定
⒈起動前的準備工（gōng）作：
⑴閱讀值班記錄，處（chù）理上一班的遺留問題：
⑵檢查並排除機體與溜槽、彈簧（huáng）及支架之（zhī）間有無物料等影響機體運（yùn）動的雜物（wù）；
⑶仔細檢（jiǎn）查所（suǒ）有緊固件是否完全緊（jǐn）固；
⑷檢查激振器內的（de）潤滑油是（shì）否高於油標高度（dù）；
⑸檢查傳動皮帶是否良好；如發現破損時應更換；有油汙時，用抹布將其擦淨；
⑹檢查防護（hù）裝置是否良（liáng）好，發現有不安全現（xiàn）象時（shí）應及時排除。
⒉起動：
⑴經檢查，機器與傳動部分情況正（zhèng）常，始可起動；
⑵本機隻允許在無（wú）載荷（hé）情況下起動；
⑶起（qǐ）動後，如發現有不正常現象時，應立即（jí）停車，待查明和排除不正常情況後，方可再起動。
⒊使用：
⑴機（jī）器穩定振動後，方可帶料運行；
⑵加料應（yīng）符合負載試車要求；
⑶停機應按工藝（yì）順向進行，禁止（zhǐ）帶料停機（jī）或者在停機時、停機後繼（jì）續給料。
電機（jī）振動給料機安全（quán）技術
⒈經常的維（wéi）護和檢修是延長機器使用壽（shòu）命，確保正常工作的重要手段（duàn），用戶應予以重視（shì）。對於潤滑，應注意以下幾點：
⑴本機采用（yòng）稀油飛濺潤（rùn）滑，潤滑油應根據使用地點、氣溫條件決定，一般采用齒（chǐ）輪（lún）油；
⑵應保證激振器中的稀油麵高於油標（biāo）高度（dù）（通過接頭 彎管加注），每3-6個月必（bì）須更（gèng）換一次（cì），換油（yóu）時應用潔淨（jìng）的汽油（yóu）或煤油清洗油箱、軸承滾道及齒輪表麵。
⒉安全技術（shù）：
⑴本機操作人員，須經（jīng）安全技術教育；
⑵運轉（zhuǎn）時，嚴禁（jìn）機（jī）邊立（lì）人，用手觸摸機體、調整、清整、清理或檢修等；
⑶機器（qì）設備應接地，電（diàn）線應可靠絕緣，並裝在（zài）蛇皮管（guǎn）內，經常檢查電機接線是（shì）否磨損和漏電。

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