耐高溫熱礦篩-熱燒結礦SZR係列熱礦振動篩生產廠家-價格圖（tú）紙參數選型 13353676726

SZR係列熱礦振動篩（熱礦篩（shāi））產品概述:

    SZR係列熱礦振動篩專供燒結廠完成熱燒結礦的分（fèn）級和向冷卻設備均勻給料（liào）作業，是我公司的重點（diǎn）產品之一。根據（jù）用戶的要求，我公司可承擔不同形式，不同規格的各種熱礦篩的設計（jì）製造。

SZR係列熱礦（kuàng）振動篩（熱礦篩（shāi））產品型號說明:

SZR □ □ 
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 │  │ │
 │  │ └────────- 篩麵長度dm
 │  └────────── 篩麵寬度dm) 
 └──────────── 熱礦篩係列代號

SZR係列熱礦振動篩（熱礦篩）工（gōng）作原理和結構特（tè）點：
     SZR係列熱礦（kuàng）振動篩為座（zuò）式安裝，采用雙軸振動（dòng）器振動（dòng）。雙軸振動器兩根軸由兩台電動機分別帶動做反（fǎn）向自（zì）同步旋（xuán）轉，使篩箱產生直線振（zhèn）動。電（diàn）動機安裝在篩箱側麵的固定（dìng）支架上，故電動機不參振。
電動機和雙（shuāng）軸振動（dòng）器之間（jiān），兩台雙軸振動器之間均采用萬向（xiàng）聯軸器連接，萬向聯軸器同時具有角度和長度的補償作（zuò）用，可以滿足篩機工作時電動機和（hé）振動（dòng）器之間的相對位移要求。
    根據電（diàn）動（dòng）機和振動器安裝位置的不同，熱（rè）礦振動篩可製定成上振式或下振（zhèn）式。
   SZR係列（liè）熱（rè）礦振動篩均配備二次隔振係統，對基礎的動負荷較小，使用於有隔振（zhèn）減振要求，安裝高度允許的場合。
熱礦篩篩箱的側板與橫梁采用優質耐（nài）熱不鏽鋼（或優質耐熱鋼）製造，主受（shòu）力板和側板的連接，側板和橫（héng）梁（liáng）的連接采用環槽鉚釘鉚接，連接緊固可靠（kào）。
   熱礦振（zhèn）動篩工作時，篩板直接與（yǔ）高溫物料（liào）接觸，要求有較好的耐磨、耐（nài）熱性能，故采用耐熱合金鑄鋼。工作時 篩板會受熱膨脹，篩板（bǎn）固定裝（zhuāng）置（zhì）采用（yòng）斜插緊固，並設有熱補償（cháng）機構，可保證工作溫度狀態下（xià），篩板固定牢靠（kào），篩板拆裝也比較方便。

SZR係列熱礦振動篩（熱礦篩）技術參數表：

SZR係列熱礦振動篩（熱礦篩）使用條件：
1.為減少物（wù）料對篩板的衝擊，篩箱受料端的給料 落差（chà）不大於500mm，其給料方（fāng）向應（yīng）與篩（shāi）麵上物料運（yùn）動方向一致。
2.振動器與篩麵（miàn）之間必須安裝隔熱裝置（隔熱水箱或隔熱板）以減少燒結礦的熱輻射對振動器的影（yǐng）響，保證振動器在允許的溫（wēn）度下工作。
3.物料溫度為500-1000℃，但篩框的允許溫度為300-500℃。故在篩麵、返礦漏鬥和（hé）橫梁（liáng）內壁必須抽風或通風冷卻。
4.漏（lòu）鬥、抽風罩和隔熱裝置均不得固定在篩子本體（tǐ）上，其與篩體振（zhèn）動部分之間的（de）間隙不得小於50mm.
 

SZR係列熱礦振動篩（熱礦篩）的運輸與保管：
      篩子應在水平（píng）情況下起吊，起吊後要保持篩子平衡。要用鋼絲繩套在篩框的起吊孔上起吊，不允許吊篩子的其它部位（wèi）。篩子分為篩箱（包括振（zhèn）動器）、隔振架、電動機及電機架三部分運輸。在工地現場拖拉運輸時，篩箱下部應墊（diàn）若幹滾杠（gàng），地麵要平整，鋼絲（sī）繩應兜住（zhù）篩（shāi）框下部剛度（dù）較大部位。設（shè）備到貨後，應根據發貨（huò）清單檢查設備是否齊全，裝運過程中是（shì）否造成損壞。存（cún）放（fàng）地麵（miàn）平整，篩子應有枕（zhěn）木墊起，不得與地（dì）麵接觸，更（gèng）不得被水浸泡。露天存放（fàng）時，上部應遮蓋。

SZR係列（liè）熱礦振動篩（熱礦篩）產品的安裝與試運轉：

1.熱礦振動篩的安裝基（jī）礎應按總圖所示尺寸預埋安裝鋼板（鋼板厚度30mm)。鋼板下應有梁支承，並將鋼板固定在梁上。各預埋鋼板的上麵（miàn）應在（zài）同一（yī）水平麵上，前後左（zuǒ）右誤差不（bú）大於3mm。
2.電機架的安裝（zhuāng）基礎應有梁支承，其（qí）水（shuǐ）泥基礎待電機（jī）高度調整好後（hòu），在進行二次澆灌。
3.安裝基（jī）礎上用的鋼（gāng）板和（hé）地腳螺栓均（jun1）有安裝（zhuāng）單位自行準備，設備出（chū）廠時不附上述（shù）備件。
4.裝完彈簧支座和電機架，調整（zhěng）相對位置，並初步固定後，順次裝上減（jiǎn）振（zhèn）彈簧。彈簧裝入前，應按端麵標記的實際（jì）剛度值（zhí）進行（háng）選配（pèi），每台篩機各支點（diǎn）的彈簧剛度應一致，彈簧安裝後中（zhōng）心（xīn）線與彈簧支座平麵應垂直。
5.將隔（gé）振架安裝在（zài）彈簧（huáng）上，然後將一次隔振彈（dàn）簧安（ān）裝在（zài）隔振架上。
6.將篩子吊起，使（shǐ）篩（shāi）麵傾角（jiǎo）符合總圖要（yào）求，然後慢慢放下，座落在（zài）一次（cì）隔振彈簧上。
7.篩子安裝（zhuāng）後，應保持篩箱（xiāng）和（hé）隔振架的橫向（xiàng）水平，可用水（shuǐ）平（píng）尺（chǐ）在篩箱（xiāng）的進出料端分別（bié）測量，若不水平，可調整彈簧支座的高度。
8.電機架安裝時，要求電動機軸線（xiàn）和（hé）振（zhèn）動器軸線在同一垂直平麵（miàn）上，考慮到篩麵上有物料後支承彈簧的（de）壓縮變形增（zēng）加，電動機軸線應低於振動器軸線（xiàn）3-5mm.
9.安裝兩振動器（qì）之間的中間聯軸器時，應嚴格按製造廠所做的（de）標記對聯接法蘭進行安裝，保證兩振動器偏心塊相對位置（zhì）一致。
10.振動器出（chū）廠後，如時間超過6個（gè）月（yuè），安裝前發須（xū）將振動器各零件拆洗幹淨，軸承和迷宮（gōng）槽內注入適量的2號工業鋰基脂。
11.振動器安裝完畢後，用（yòng）手板動偏心塊，若有阻力過大或（huò）卡死現象，必須找出原因加以調整。
12.安裝完畢要檢查全部螺栓的緊固情（qíng）況。
13.空（kōng）負荷試運（yùn）轉（zhuǎn）6－8小時，試運轉過程中觀察篩子運行情況，要（yào）求振動平（píng）衡，無（wú）橫向擺動及不正常響聲。
14.熱礦篩6－8小時試運轉後，應檢查振動（dòng）器軸承（chéng）工作溫度，要求軸承（chéng）高溫度不超過75，還應檢查篩板（bǎn）和（hé）振動器的緊固情況，發現鬆動（dòng）應及時擰緊。
15.第一次投產後，熱狀態工作6－8小時（shí）後（hòu），應使篩（shāi）箱冷卻至室溫，將篩板和振動器的緊固（gù）螺栓再擰（nǐng）緊一次。
 

SZR係列（liè）熱（rè）礦振動篩（熱礦篩）產品使用和維（wéi）護：

1.操作人員操作前應熟悉設備，進（jìn）行設（shè）備的總檢視，檢查各部位螺栓是否鬆動，篩（shāi）麵是否破損等。
2.篩子啟動應遵循工藝係統順序，盡（jìn）量避免（miǎn）帶料啟動，待篩子運轉（zhuǎn）平穩後才能給料。
3.熱礦篩在工作過（guò）程中應經常觀察篩子運（yùn）行是（shì）否平穩，若發現運動不正常或異常聲響（xiǎng）時，必須及時停機檢查，找出原因，排除故障（zhàng）。
4.篩子停（tíng）車應符合（hé）工藝係統順（shùn）序，除特（tè）殊事故外，禁止帶料停車或停車（chē）後繼續緞帶（dài）料。篩子（zǐ）停車後（hòu），應檢查螺栓是否鬆動（dòng），若發（fā）現有鬆動應（yīng）及時（shí）擰緊。
5.運轉過程中如遇突然事故停（tíng）機（jī）時，必須繼續對篩麵通風冷卻（què），防止篩麵上灼熱物料使篩箱過熱而變形。
6.停車後應清理篩（shāi）麵及篩子周圍環境。
7.要重視振動器與篩箱，篩板與篩箱聯接螺栓的緊固情況，若發現有鬆動應及時擰緊（jǐn）。
8.篩框（kuàng）的（de）側板和橫梁均采（cǎi）用優質耐熱不鏽鋼（gāng）製造（zào），不允許在（zài）篩框上焊接其他不西，以免影響材料性能。
9.篩板緊固機構的（de）中的蝶（dié）形彈簧是作緊固件熱膨（péng）脹補償用的，失（shī）效的蝶開彈簧應及時更換（huàn）。
10.篩板受灼熱物料直接接觸和磨損，故應經常檢查其工作情況，如發現篩板有裂痕，應及時焊（hàn）補，以免裂痕擴大而造成損壞（huài）。
11.振動篩在熱（rè）狀態（tài）時，不許用冷水衝灑篩箱及篩板，防止因急劇冷卻而造成篩箱及篩板變形（xíng）和開裂。
12.螺旋彈簧內積聚礦粉，會（huì）影響彈簧正常工作，應經常用壓縮空氣吹掃清理（lǐ）。
13.振動（dòng）器軸承采用2號工業鋰基脂潤滑（huá），正常情況下每周注油一（yī）次，油（yóu）量不宜過多，以免引起軸（zhóu）承過熱。
14.振動器使用6個有後（hòu），應檢查油指情況，如變幹或有（yǒu）硬塊時，應及時清洗換脂。要求軸承每年清洗1－2次（cì）。

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