一、產品簡介
剛（gāng）性葉（yè）輪給料機俗稱卸料器，又叫卸（xiè）灰閥主要適用於發（fā）電廠、水泥（ní）廠、化工廠等行業除塵灰塵清理和包裝機及專業輸（shū）送配料係統中，作為輸送幹燥粉狀物料時鎖氣或定量給料用，也可用（yòng）於（yú）除塵器及空氣予熱（rè）器的（de）灰鬥下出灰，其結構簡單，性能穩定，操作維修方便，是輸送、卸料（liào）、配料係統中理想（xiǎng）的配套件。
剛性葉輪給料機（jī）由帶格室旋轉葉輪、機體、及新型（xíng）擺線針輪減速電動機等部分組成，體積小，工作可靠，密（mì）封及耐磨性能好，剛性葉輪給（gěi）料機工作原理，當葉輪由傳動機（jī）構（gòu）驅動在機體內旋轉時，上部分離器（或料鬥（dòu））落（luò）下的粉（fěn）粒物料便由進（jìn）料口進入葉輪格室，並隨著葉輪的轉動而被送至卸料口排出（chū），在（zài）整個工作過（guò）程（chéng）中，能連續定量供料和卸料。
剛性葉（yè）輪給料機分普通型,耐壓型,耐（nài）高溫型三大類。進出料口分為方口和圓口
耐壓型:它采用封閉型轉子（zǐ）,可（kě）以廣（guǎng）泛用在吸送式,壓送式氣流輸送係（xì）統和負（fù）壓輸送設備（bèi）上,它可以保證（zhèng）輸送管（guǎn）內（nèi）的氣流壓力不泄漏（lòu）,能夠安全的輸送和（hé）收結物料,所以（yǐ）在這方麵稱為萬鎖氣機,它不但可（kě）以（yǐ）耐（nài）壓（yā）,同時兼備普通型功能.
耐高溫型:根據物（wù）料（liào）輸送和下料口的溫升不同因（yīn）為溫質（zhì）對機體膨（péng）脹有影響（xiǎng）,以及對軸承和油封係統（tǒng）不利。
普通型:可以用在80度以下及常溫的通常（cháng）物料上（shàng）,它可以（yǐ）連（lián）續均（jun1）勻向輸料管內供料,而在係統和分離收塵部（bù）,它又可以作為卸料器功能.

裝拆方法
剛性葉輪給料機的裝拆隻需將卸料器法（fǎ）蘭與設備法蘭對接即（jí）可，其餘無需任（rèn）何支架解體
1、擰下（xià）前端（duān）蓋與擺線針輪間的緊固螺栓，卸下擺線（xiàn）針（zhēn）輪減速機與電機
2、擰下前端蓋的緊固螺栓，用兩隻快速拆卸螺栓把前（qián）端（duān）蓋拉出（注意：兩邊要平行（háng））。
3、擰下後端（duān）蓋的緊固螺栓，用兩隻快速（sù）拆卸螺栓把後端蓋與葉輪一起拉出（注意（yì）：兩邊要平行），卸下後端蓋上的軸承蓋，取（qǔ）下軸（zhóu）用彈簧擋圈，沿軸間（jiān）輕（qīng）輕錘打（dǎ）葉輪軸，即可拆開後端蓋與葉輪（lún），葉輪與軸（zhóu）是整體（tǐ）的。
4、擰下葉片上的緊固螺栓，即可卸下彈性刀片及壓板（注：彈性刀片可進行自由調節）。
組裝
組裝剛性葉輪給料機時，按上述拆卸相反順序（xù）進行，注（zhù）意以下幾點：
1、清洗完的零件組裝前（qián），應對滑動和滾動表麵塗以潤滑油，以形成初（chū）潤滑條件。 
2、在拆卸中，如果毛氈（zhān）被損壞應重新換上，以免造成（chéng）滲漏油，對耐油橡膠密封環要注意調整彈簧的鬆緊度，並塗滿油脂（zhī），以保證良好的密封性。
3、石棉盤根的調節，我廠在出廠前已作初步調節，如開機時發（fā）現（xiàn）漏氣（漏料），應將密封壓蓋螺栓擰緊，直至不漏氣（漏料）為止。（注意：要平行適可而止（zhǐ），不可擰得太緊，以免損壞設備）
4、刀片的調節，在工作中如發現設備的氣密性（xìng）能減退，應檢查刀片同機體是否有縫隙。如有（yǒu）縫隙，應將壓板螺絲（sī）擰（nǐng）開、把刀片調整至貼緊機體（tǐ）內（nèi）壁，再擰緊螺絲即（jí）可。因刀片（piàn）同機體是軟接觸，故不必考慮（lǜ）被大顆粒卡死。 
整機裝配好後，應拆開電機風罩，轉（zhuǎn）動輸出軸（zhóu），了解葉輪轉動情況，若（ruò）確實無故（gù）障，即可正式試車運行。

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