除塵器（qì）選型依據
除塵器的工作好壞，不僅直接影響（xiǎng）到除塵係（xì）統的（de）可靠運行，還關係到生產係統（tǒng）的正常運行、車間廠區和周邊居民的環（huán）境衛生、風機葉片的（de）磨損（sǔn）和壽命，同時還涉及有經濟價值物料的回收利（lì）用（yòng）問題。因此，必（bì）須正確地設計、選擇與使用除塵器（qì）。選擇除塵（chén）器時必（bì）須全麵（miàn）考慮一次投資和（hé）運行費用，如除塵（chén）效率、壓力（lì）損失、可靠性、一次投資、占地麵積、維修管理等因素，根據煙塵的理化性（xìng）質、特點和生產工藝（yì）的要求，針對性地（dì）選擇除塵器。
1.根據（jù）除塵效率的要求
所選除塵器必須滿（mǎn）足排（pái）放標準的要求（qiú）。
不同的除塵器具有不同的除塵效率。對於運行狀況不穩定或波動（dòng）較大的除塵係統，要注意煙氣處理量（liàng）變化對除（chú）塵效率（lǜ）的影響。正常運行時，除塵器的效率高低排序是：袋式除塵器、電（diàn）除塵器及文丘裏除塵器（qì）、水膜旋風除塵器、旋風除塵器、慣性除塵器、重力除塵（chén）器
2.根據氣體性質（zhì）
選擇（zé）除塵器時，必須考慮（lǜ）氣體的風量、溫度、成分（fèn）、濕度等因素。電除塵器適合（hé）於大（dà）風量、溫度<400℃的煙氣淨化；袋式除塵器適合於溫度<260℃的煙氣淨化，不受煙氣量大小（xiǎo）的限製，當溫度≥260℃時（shí），煙氣應冷卻（què）降溫後（hòu）方可使用袋式除塵器；袋式除塵器不宜處理高濕度和含油汙（wū）的煙氣淨化；易燃易爆的氣體淨化（如煤氣）適合於濕式除塵器；旋風除塵器的處理風量有限（xiàn），當風量較大時，可采用多台除塵器並聯的方式；當需要同時（shí）除（chú）塵和淨化有害氣體時（shí），可考慮采用噴淋（lín）塔和旋風水膜除塵器。< p=“”>
3.根據粉塵性質（zhì）
粉塵（chén）性質包括比電阻、粒（lì）度、真密度、瓢性、憎水性和水硬性、可燃、爆炸等。比電阻過大或過小的粉塵不（bú）宜采用電除塵器，袋式除塵器不受粉塵比電阻的影（yǐng）響；粉塵的（de）濃度和粒度對（duì）電除塵器效率的影響較為顯著，但對袋（dài）式除塵器的影響不顯著；當氣體的含塵濃度較高（gāo）時，電除塵器（qì）前宜設置預除塵裝（zhuāng）置；袋式（shì）除塵器的型式、清灰方式和過濾風速取決於粉塵的性質（粒徑、瓢性）；濕式除塵（chén）器（qì）不適合於淨化憎水性和水硬性的粉塵：粉塵的真密度對重力除塵器、慣性除塵器和旋風除（chú）塵器的影響顯著；對於新附性大的粉塵，易導致除塵器工作麵貓（māo）結（jié）或堵塞（sāi），因此，不宜采用幹（gàn）法除塵；粉塵淨化遇水後，能產生可燃或有爆炸危險的混（hún）合物時，不得采用濕（shī）式除塵器。
4.根據壓力損失與能耗
袋式（shì）除塵器的阻力比電除塵器的阻力大，但從除塵器整體能耗來（lái）對比，兩者能耗相差不大。
5.根據（jù）設備投資和運行費（fèi）用
6.節水與防凍（dòng）的要求
水資源缺乏的地區不適合采用濕式（shì）除塵器；北方地區存在（zài）冬季凍結的問題（tí），盡（jìn）可能不使（shǐ）用濕式除塵器。
7.粉塵和氣體（tǐ）回收利用（yòng）的要求
粉塵具有回收價值（zhí）時，宜采用幹法除塵；當粉塵具有很高的回收價值時，宜采用袋式除塵器；當淨化後的氣體需要回收利（lì）用或淨化後的空氣需要再循環利用時，宜采用高效袋式除塵器。

除塵器性能指標（biāo）
除塵器的技術（shù）性能指（zhǐ）標主要包括（kuò）除塵效率、壓（yā）力損失、處理氣體量與負荷適應性等幾個方麵。 [3]  1、除塵效率
  在除塵工程設計中一般（bān）采用全效率作為考（kǎo）核指標，有時也（yě）用分級效率進行表（biǎo）達。
  （1）全效率 全效率為除塵器除下的粉塵量與進入（rù）除塵器的粉塵量之百分比。如下式表示：
  η=G2÷G1×100
  式中 η---------除塵器的效率，%；
  G1---------進入（rù）除塵器的粉塵（chén）量，g/s；
  G2---------除塵器除下的粉塵（chén）量，g/s；
  由於在現場（chǎng）無法直接測出進入除塵器粉塵量．應先測出除塵器進出口氣流中的含塵濃（nóng）度和（hé）相應的風量，再用下式計（jì）算：
式中（zhōng）Q1---------除塵器（qì）入口風量，m3/s；
  C1---------除塵（chén）器入口濃度，mg/m3；
  Q2---------除塵器出口風量，m3/s；
  C2---------除塵器出口濃（nóng）度，mg/m3。
  （2）總效率
在除塵係統中若有除塵效率分（fèn）別為 η1、η2.......ηn的（de）幾個除塵（chén）器串聯運行時．除塵係統（tǒng）的總效率用η表示，按下式計算
  η=(1- η1)(1- η2)...(1- ηn)
  （3）穿（chuān）透率 穿透率ρ為除電器出口粉塵的排出量與入（rù）口粉塵的進人量的百分比，按下式計算：
（4）分級效率 分級效率n為除塵器（qì）對某一粒徑d或粒徑範圍△d內粉塵的除塵效率，如下式所示
2、壓力損（sǔn）失
  除（chú）塵器（qì）壓力損失為除塵器進、出口處氣流的全（quán）壓（yā）絕（jué）對值之差（chà），表示氣體流經除（chú）塵器（qì）所耗的機械能，當知（zhī）道該除塵（chén）器的局（jú）部阻力係數ξ值時可用下式計算。在現場可用壓（yā）力表直接測出。

  式中 △p---------除塵器的壓力損失，Pa；
  ρu---------處理氣體的密度，kg/m3；
  υ ---------除塵器入口處的氣流速（sù）度，m/s。
  3、處理氣體量（liàng）
  表示除塵器處理氣體能力的大小，一般用體積流量（m3/h或m3/s）表示，也有用質量流量（kg/h或（huò）kg/s）表示的（de）。
  4、負荷適應性
  負（fù）荷適應性良好（hǎo）的除塵（chén）器，當處理氣（qì）體量或汙染物濃度在較大範圍內波動時，仍能何持穩（wěn）定的除（chú）塵效率、適中的壓力損失和足夠高的作業效率。

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