皮帶輸送機（jī）安裝調試
（一）、安裝前要對所有散件按要求進行驗收，並熟知安裝、技術要求及（jí）安裝工（gōng）藝排布。

1、安裝順序
TD75型通用帶式（shì）輸送機（jī）的結構（gòu）概（gài）況（kuàng）?
一般主要順序為：劃中心線——安裝機架(頭架一中間架一尾架)—一下托輥及改向滾筒——將輸送帶放在（zài）下托輥上(注意正反麵)——上托輥——拉緊（jǐn）裝置、傳動滾筒和驅動裝置——將輸送帶繞過頭尾輥——輸送帶接頭(注意漲（zhǎng）緊裝置調整等)一一漲緊輸送帶——清掃器——逆止器——導料槽用罩殼等。
2、安裝（zhuāng）注意事項
(1)全部滾（gǔn）筒、托輥、驅動裝置（zhì）安裝後應轉動靈活。
(2)重（chóng）型緩衝托輥應保（bǎo）證彈簧（huáng）的預緊力。
(3)輸送帶接頭時（shí），應保證漲帶裝置在運轉時存在的漲緊餘（yú）量。
(4)調心托輥檔（dàng）輥應位於膠帶運行方向托輥（gǔn）的（de）後方。
(5)清掃器、逆止器按要求安（ān）裝，保證清掃器清掃下的（de）物料能（néng）中收，不同（tóng），彈簧（huáng）清掃器的壓力也（yě）應不同。
(6)垂直拉緊滾筒的上部（bù）應防止物粒葛入損壞輸送帶。
(7)導料槽與輸送帶間壓力應適當。
(8)驅動裝置應調整靈活。
3、輸送帶連接方法有哪些？
4、輸送（sòng）帶冷粘（zhān）接頭的工藝過程?
5、如何調整輸送帶跑偏問題（tí）？

試車（chē）運轉
安裝完成的皮帶機，除檢查其安裝是否符合安裝技術要求外，尚需檢查：
A、減速器（qì）或電動滾筒內是否按要（yào）求加足潤滑油；
B、逆止器逆止方向是否正確；
C、清掃器等部件的限位器安裝是否正確；
D、電氣（qì）信號及控製裝置的接線是否正確；
E、檢查無誤後，點（diǎn）動機器，看運轉方（fāng）向是否正確。
以上檢查均（jun1）無誤，可進行（háng）兩個小時的空運轉，空運轉時細心觀察、發（fā）現問題及時解決，然後再進行一個班左右的負載運轉，試運轉（zhuǎn）期閫應做到： 
A、檢查皮帶機各運轉件應無明顯噪音：
B、各軸承無異常（cháng）溫升；
C、各聯（lián）接件及軸承座的連接是否牢靠；
D、清掃器的清掃效果；
E、卸料車卸料狀況，不能與輸送帶摩擦（cā）；
F、調心托輥的調心防偏效（xiào）果；

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