量身設計打造鍋爐除渣生產線-刮板|螺旋除（chú）渣機-鍋爐冷渣機-鬥提機-振動輸送機-鍋爐除渣生產線廠家設計生（shēng）產13353676726

鍋爐刮板出渣機係統

出渣機可供發電生產、生活采暖所用燃煤蒸汽、熱水鍋爐的清除爐渣使用，可與10萬瓦機組、300噸/時以下臥式鍋爐（lú）配套（tào）。單台或多台鍋爐串聯除渣使（shǐ）用，水封（fēng）性好（hǎo）。極大限度地減輕除渣的勞動強度，改善鍋爐房的工（gōng）作條件，保持鍋爐房清潔，使鍋爐正常運轉，保證生產生活的需要，本機屬於敞開式水（shuǐ）封閉（bì）除渣機。也可做直徑80毫米以下的顆粒和粉（fěn）狀工業物料的運輸使用。

一、 鍋爐刮板（bǎn）出渣機用途：
LCZ型重型框鏈出渣機可供發電生產、生活采暖所用燃煤蒸汽（qì）、熱水鍋爐的清除爐渣使用，可與10萬瓦機組、300噸/時以（yǐ）下臥式鍋爐配（pèi）套。單台或多台鍋爐串聯（lián）除渣（zhā）使用，水封性好。大限度（dù）地減輕除渣的勞動強（qiáng）度，改善鍋爐房的工作條件，保持鍋爐（lú）房清潔，使鍋爐（lú）正常運轉，保證生產生活的需要，本機屬於敞開式水封閉除（chú）渣機。也可做直徑80毫米以下的（de）顆粒和（hé）粉狀工業物（wù）料的運輸（shū）使用。

二、 鍋爐刮板出渣機傳動（dòng）型（xíng）式： 
從除渣機機頭（tóu）方向正視，傳運（yùn）裝置在右側時為右側傳動裝置，在左側時為左側傳動（dòng）裝置。減（jiǎn）速裝置選用行星擺線針輪（lún）減速機。本機分為上回鏈式除渣機、和下回鏈式除渣機，上（shàng）回鏈式除渣機為鋼槽體和水泥槽體，下回鏈式除渣機（jī）為鋼槽體。

三、 鍋爐刮（guā）板出渣機構造特點：
本機是一種連（lián）續工（gōng）作的爐渣（zhā）輸送設備，由傳（chuán）動裝置、從動裝置、槽體、鏈條及托輥組（zǔ）成。其中（zhōng）傳動裝置由（yóu）電機、減速機、主動鏈輪及機架組成。動力由電動機三角（jiǎo）皮帶傳遞到減速機，並經過（guò）聯軸（zhóu）器，使主動鏈輪轉（zhuǎn）動，驅動鏈條。鏈條由鏈節用軸銷連接而成（chéng），鏈節有球墨鑄鐵、鑄鋼兩種不（bú）同材質（zhì）、鏈條貼在鋪有鑄石板的槽體內滑動，將爐渣帶走，所以具有（yǒu）除渣幹淨、耐磨、使用壽命長等（děng）特點。由於在聯軸器上裝有四根帶有保險槽的柱銷，這樣出渣機過載和異（yì）常時，不易損壞重（chóng）要零部件或燒毀電機。

四、 鍋爐刮板出渣機產品安裝及試運行：
1.安裝時保證機身不得歪斜，槽體底部鋪設的（de）鑄石（shí）板，對接處及橫（héng）向要平。托輥要轉（zhuǎn）動靈活（huó）自如，鏈條運行時不得（dé）跑偏，鏈條方向不能接反。
2.安裝後將（jiāng）鍋爐除渣口（kǒu）插入槽內水麵下80～120毫米，以確保水（shuǐ）封。
3.安裝後應進行空負荷試運（yùn）行（háng）。
4.試運行前減速（sù）器內及（jí）各轉動部位按規定要求注油。並檢查電（diàn）機轉動方向。
5.檢查鏈條與槽體鑄石表（biǎo）麵接觸情況及鏈條鬆緊程度是否良好。
6.空載運行不少於1～2小時（shí），無異常現象後，可向槽體內注水進行負荷運行（háng）試驗1～2小時，無異常現（xiàn）象方可正常生產運行。
7.鍋（guō）爐運行前先（xiān）啟動除（chú）渣機，後啟動爐（lú）排，停機時（shí）先停（tíng）爐排，待槽體灰渣出（chū）淨後，再停止（zhǐ）除渣機的運轉。
五、 鍋爐刮（guā）板出渣機使用及維護：
1.使用前對設備的固定部分、電氣部分（fèn）、傳運係（xì）統潤滑情況及出渣機內的水位和灰渣（zhā）量等必須進行（háng）全（quán）麵（miàn）檢查，認為合適後方可（kě）啟動電（diàn）機。
2.運行中應經常注意有無異常響聲，發熱及卡死現象，當出現故障時應（yīng）當立即停（tíng）車檢查（chá）。
3.運行中減速器及傳動軸軸承溫（wēn）度（dù）不得（dé）超過70℃。
4.減速機、鏈輪軸及各傳（chuán）動軸軸承每半年檢（jiǎn）修一次，同（tóng）時更換潤滑脂，電機維護（hù）按（àn）電（diàn）機製造廠產品說明書進行。
5.當發現鏈條鬆弛或跑偏時應及時調（diào）整從動鏈輪軸軸承座的調整螺栓，鏈條過鬆時可在任意處拆去一節或兩（liǎng）節。

六、 鍋爐刮板出渣機安全操作規（guī）程：

1、啟動前先檢查電機、減速機、對輪等是否正常，電（diàn）流、電壓是否規定值內，減（jiǎn）速（sù）箱油住是否在規定值內。
2、檢查刮板、鏈節是否有（yǒu）脫（tuō）落損壞等，導軌上是否有異物，如有必須處理和清理。
3、啟動電機後（hòu），電流電壓運行速度是否正常，檢查電機，減速機的地（dì）腳是否緊固。
4、經常觀察機頭、機原軸（zhóu）承座的（de）溫度（dù），及時向出（chū）渣（灰）槽內注入，達到（dào）規定水位。
5、運（yùn）行中如發現電動機及減速機等有異常情況，要立即（jí）報告（gào）司爐長或檢修人員及時排除故障，確保安全運行。

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