雙（shuāng）鏈雙鬥高效提（tí）升機（jī）

中央（yāng）鏈鬥式（shì）提升機是引進了國際先進技（jì）術的新產品，該產品有單鏈單鬥和雙鏈雙鬥結構。該結構（gòu）特別適合提升輸送高溫、大顆粒、磨琢性強的（de）物料。如應（yīng）用在熟料輸送係統（tǒng）、輥壓機循環係統以及其（qí）他（tā）輸送條件較為惡劣的（de）係統中，保證了用戶高效率、無故障運行，充分滿足了現代化大型水泥廠對於提升（shēng）機設備可靠性、超高（gāo）度、高壽命和耐（nài）磨的要求。
性能特點：
1．提升能力大：采取流入式喂料，離心重力（lì）式卸料，且采（cǎi）用密集型布置的大容量料鬥輸送，鏈（liàn）速快，
且提升量大（dà）。提升量範圍為140～2000m3／h。
2．驅動功率小：物料提（tí）升時，無回料和挖（wā）料現象，因（yīn）此無效功率少，驅動功率小。理論計算（suàn）軸功率，是環鏈提升機的45%左右。
3．提（tí）升範圍廣：該提升機對（duì）物料的種類、特性及塊度（dù）的要求（qiú）較少。不僅可提升粉狀、粒狀和塊（kuài）狀（zhuàng）物料，而且可提升磨琢性大的物（wù）料和溫（wēn）度＜250℃的物料。能短時間承受高達400℃的物料溫度。
4．提（tí）升（shēng）高度高：鏈速高，運行平穩（wěn），且采用精密高強度耐磨單鏈條《中央鏈》，因此可達較高的提升高度(高達80m)。
5．使用（yòng）壽命長：提升機的喂料采取流入式，運動部件與物料之間很少發（fā）生擠壓（yā）和碰撞（zhuàng）現象，本機的設計保證物料（liào）在喂料、提升和卸料中不（bú）會撒落，有效防止了物料對機體的磨損，輸送（sòng）鏈、鏈輪表麵經特（tè）殊熱處理和鏈（liàn）條三點支撐設計。延長了鏈條和鏈輪的使用壽命。根據國外（wài）同（tóng）類產品在生產中（zhōng）長期的實（shí）踐表明，輸送鏈使用（yòng）壽命超過5年（nián）。
6．運行可（kě）靠性好：先進（jìn）的設計原理，保證了整機運行的可靠性。無故障時間超過3萬小時。
7．維護便利：維修窗、觀察窗（chuāng）均采用快扣設計，操作方便：上下鏈輪采用分體（tǐ）式（shì），維修、更換更加方便、快捷（jié）。
結構特（tè）點：
1、專利鏈輪 采用我公司（sī）專利技術（國家（jiā）專利號：ZL94243174X）《耐磨塊式（shì）組合鏈輪》。該鏈輪由輪轂與耐磨塊組（zǔ）合而成，而耐磨塊經特殊熱處（chù）理（lǐ）後，硬度適中、強度高、耐磨性能好。即使磨損後也（yě）隻需（xū）要更換耐磨塊，輪轂（gū）仍然可以長期使（shǐ）用，既節省時間（jiān），節約（yuē）材料，又降低（dī）維修費用（本鏈輪使用壽命是普通鏈輪的5～8倍）。
2、單鏈條《中央鏈》結構 輸送鏈由雙條鏈條改為單鏈單鬥和（hé）雙鏈雙鬥結構，一排料鬥連接（jiē）一條獨立的鏈條,兩排料（liào）鬥連接兩條相互完全獨立的鏈條和尾部張緊。克服了雙條（tiáo）鏈條在運行磨損後長短不一（yī）、料鬥晃動碰殼（ké）的弊端，保證料鬥在提升過程中更穩定，強度更（gèng）高，能耗更低。材料選用優質合金結構（gòu）鋼，經（jīng）特殊熱處理，拋丸處理，套筒（tǒng）和銷軸與側鏈板之間的（de）過盈量，是本公司長期研究和用戶密（mì）切配合，經實踐證明了的過（guò）盈量。並由素質優良的員（yuán）工（gōng）在1600噸（dūn）油壓機、數控加工中心、外圓磨、內圓磨、無心磨等精密（mì）機床（chuáng）上製造而成。具有極高的精度（dù）和光（guāng）潔度，確保穩定的過盈量、卓越（yuè）的疲（pí）勞強度、長的耐磨壽命。是《福州科智公司（sī）》單鏈條有別於國內其他廠（chǎng）家使用壽命的有力保證（本鏈條使用壽命是普通鏈條的2～5倍（bèi））。 
3、鏈條采用短節距鏈（liàn）條 鏈條（tiáo）節距（jù）愈大，鏈和鏈輪各部尺寸也愈大，但傳動的速度不均勻（yún）性、動載荷、噪聲等都將增加。當鏈齧（niè）入（rù）鏈（liàn）輪時，就會形成（chéng）不（bú）斷（duàn）的（de）衝擊、振動和噪聲，這種現象稱為“多邊形效應”。鏈的節距越大，鏈輪轉速越高，“多邊形效應”就越嚴重。因此我們設計時，選（xuǎn）取小節距的鏈條降低鏈（liàn）傳動的運動不均（jun1）勻（yún）性及動載荷（hé），減少震動（dòng）與噪聲。
4.鏈條在驅動輪（lún）上三點支撐 即（jí）由鏈（liàn）襯套、兩（liǎng）側外鏈板和驅動輪（lún）的接觸形成三點支撐，因此在鏈條與驅動輪之間具有良好的負荷分布。驅動輪的均勻磨損是通過不斷改變鏈條與鏈輪之間的接觸點實現的。
5、下鏈輪組采用內封式自調（diào）張緊裝置 把下（xià）鏈輪與張緊裝置放在殼體內部，並采用（yòng）自（zì）重加配（pèi）重結構（gòu），張緊力恒定，張緊行程長，能有效防止（zhǐ）鏈條鬆弛脫軌故（gù）障。下鏈輪組（zǔ）軸承（chéng）采用高強度耐磨合金材料製造（zào）的耐高（gāo）溫軸承。軸承可耐溫≤ 250℃，同時軸承使（shǐ）用壽命≥兩年。
6、采（cǎi）用美國進口《合成潤滑油》 上下鏈輪組（zǔ）軸承均采用進口《合成潤滑油》，潤滑油工作壽（shòu）命可延長6～8倍(1～2年才加一次潤滑油)，降低了維修（xiū）費用，提高了生產效率。 
7、傳（chuán）動係統 選用精密硬齒麵（miàn）減速（sù）器與主軸（zhóu）直連，使得驅動係統的（de）結構（gòu）相當緊湊，特別（bié）適應於輸送機械驅動係統的動力傳遞，運轉更平穩，噪音更低。傳動係統還可配置普通減（jiǎn）速器與變頻器控製等，配置十分靈活。
8、檢修門 在下部有四個大門，在下部（bù）的上一節中部還有四～六個寬大的並帶有活動（dòng）插（chā）銷的雙鉸鏈出入門，可非常容易地進行檢修和（hé）檢（jiǎn）查。
9、專利機殼采用鋼板壓製成型（國家專利號：ZL2008 2 0102802.3 ）中部四邊形成八條（tiáo）角鋼使強度更高,采用連續焊縫，精製美觀，全密封結構，不漏（lòu）灰，環保（bǎo）性能好。
10.ZYL係（xì）列有ZYL280、ZYL350、ZYL400、ZYL500、ZYL630、ZYL600、ZYL710、ZYL800、ZYL900、ZYL1000、ZYL600D、ZYL710D、ZYL800D、ZYL900D、ZYL1000D等規格。

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