黏（nián）土（tǔ）鬥式提升機
鬥式提升（shēng）機具有輸送（sòng）量大，提升高度高，運行平穩可靠，壽命長顯著優點，其主要性能及參數符合JB3926----85《垂直鬥式提升機》（該標準等效參（cān）照了國際標準和國外先進標準），牽引圓環鏈符合MT36----80《礦（kuàng）用（yòng）高強度圓環鏈》,本提升機適於輸送粉狀（zhuàng），粒狀及小塊狀的無磨琢性（xìng）及磨琢性小（xiǎo）的物料，如：煤、水泥、石（shí）塊、砂、粘土、礦石等（děng），由於（yú）提升機的牽引機構是環行鏈條，因此允許輸送溫度較高的材料。

鬥式提升機概述（shù）
鬥式提（tí）升機用（yòng）來垂直提升經過破碎機的石灰石、煤、石膏（gāo）、熟料、幹粘土等塊粒狀物料以及生料、水泥、煤粉等粉狀物料。根據料鬥運行速度的快慢不同，鬥式提升機可分為：離心（xīn）式卸料、重力式卸料和混（hún）合式卸料等三種形式。離心式卸料的鬥速較快，適用於輸送粉狀、粒狀、小塊（kuài）狀等磨琢性小的物料；重力式卸料的鬥速較慢，適用（yòng）於輸送塊狀的，比重較大的，磨琢性大的物料，如石灰石、熟料等。鬥式提升機的牽引構件有環鏈、板鏈和膠帶等幾種。環鏈的結構（gòu）和製（zhì）造比較簡單，與料（liào）鬥的連接也很牢固，輸送磨琢性（xìng）大的（de）物料時，鏈條的磨損較小，但其自（zì）重較大。板鏈結構比較牢固，自重較輕，適用（yòng）於提升量大的提升機，但鉸接接頭易（yì）被磨損，膠帶的結構比較簡單，但不適宜輸（shū）送磨（mó）琢性大的物料，普通膠帶物（wù）料溫度（dù）不超過60°C，夾鋼（gāng）繩膠帶允許物料溫（wēn）度達（dá）80°C，耐熱膠帶允（yǔn）許物料溫度達120°C，環（huán）鏈、板鏈輸送物料的溫度可達250°C 。

鬥式提升機用途
鬥式提升機，是一種固定裝置的機（jī）械輸送設備，主要適用於粉狀、顆粒狀及小塊物料的連續垂直提升，可廣泛應用於各種規模（mó）的飼料廠、麵粉（fěn）廠、米廠、油廠、澱粉廠以及糧庫、港（gǎng）口碼頭等的散裝物料的（de）提升。
鬥式提升機主要特點（diǎn）
1.驅動功率小,采用流入式喂（wèi）料（liào）、誘導（dǎo）式卸料、大容量（liàng）的料鬥密集型布置.在物（wù）料提升時幾乎無回料（liào）和挖料現象（xiàng）,因（yīn）此無效功率少。
2.提升範圍廣,這類提升機對物料的（de）種類、特性要求少,不但能提升一般粉狀、小顆粒狀物料,而且可提（tí）升磨琢性較大的物料.密封性好,環境汙染少。
3.運行（háng）可靠性（xìng）好,先進的設計原理和加工（gōng）方法,保（bǎo）證了整機運行的可靠性,無故障（zhàng）時間超過2萬小時。提升高度高.提升機運行平穩（wěn）,因此可達到較高的提升高度（dù）。
4.使用壽命長,提升機（jī）的喂料采取流入式,無需用鬥挖料（liào）,材料之間很少（shǎo）發生擠壓和碰（pèng）撞現（xiàn）象。本機在設計（jì）時保證物（wù）料（liào）在喂料、卸料時少有撒落,減少了機械磨損。

鬥（dòu）式提升機（jī）的輸送工作原理是：料鬥把（bǎ）物料從下（xià）麵的儲藏中舀起，隨著輸送帶或鏈提升到頂部，繞（rào）過頂輪後向下（xià）翻轉， 鬥式提升機（jī）將物料傾入接受槽內。帶傳（chuán）動的鬥式提升機的傳（chuán）動帶一般采（cǎi）用橡膠帶，裝（zhuāng）在下或上麵的傳動滾筒和上下麵的改向滾筒上。鏈傳動的鬥式提升機一般裝有兩條平行的傳（chuán）動鏈（liàn），上或下麵（miàn）有一對傳動鏈輪，下或上麵（miàn）是一（yī）對改向鏈輪。鬥式（shì）提升（shēng）機一般都裝有機殼，以防止鬥式提升機中粉塵飛揚。
黏土鬥式提升機提升機的節能改造
繞線式電機轉子串電阻調速（sù），電阻上消耗大量的轉差功率，速度（dù）越低，消耗的轉差功率越大。使用變頻器提升機變頻器調速，是一種（zhǒng）不耗能的高效的調速方式。提升機絕大部分時間都處在電動狀態，節能十分顯著，經測算節能20%以上，取得了很好的經濟效益。另（lìng）外，提升機變頻器（qì）調速使係統運行的（de）穩定性（xìng）和安全性（xìng）得到大大（dà）的提高，減少了運行故障和停工工時，節省了（le）人（rén）力和物力，提高了運煤能力，間接的經濟效益也很可觀。

黏土鬥式提升機安裝與維護：
機器的維（wéi）護保養是一項極其重（chóng）要的經常性的工作，它應與極其的操作和檢修等密切配合，應有專職人員進行值班檢查
１、軸承
破（pò）碎機的軸承擔負機器的全部負荷，所以良好的（de）潤滑對軸承壽命有很大的關係，它直接影響到機器的使用壽命和運轉率，因而要求注入的潤滑油必須清（qīng）潔，密（mì）封必（bì）須良好，本機器的主要注油處（１）轉動軸承（２）軋（zhá）輥軸承（３）所有齒輪（４）活動軸承、滑動（dòng）平麵．
２、新安裝（zhuāng）的輪箍容易發生（shēng）鬆動必須經常進行檢查．
３、注意機（jī）器（qì）各部（bù）位的工作是否正常．
４、注（zhù）意檢查易磨損件的磨損程度，隨時注意更換被磨損的零件．
５、放（fàng）活動裝置的底架平麵，應出去灰塵等物以免機器遇到不能破碎的物（wù）料時活（huó）動軸承不能在底盤上移動，以致發生嚴重（chóng）事故．
６、軸承（chéng）油溫升高，應立即停車檢查原因加以消除．
７、轉動齒輪在運轉（zhuǎn）時若有衝擊聲應立即停車（chē）檢查，並消除。

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