不同類型鬥提機如何正常更換鏈條-鬥式提升機（jī）生產廠家 出廠價供貨 非標定製 13353676726

提升機在日常生產中是（shì）較常用的機（jī）械（xiè）設備，由於其使用的頻繁，長時間使用出現問題是很（hěn）正常的，如果一（yī）旦出（chū）現鏈條磨損斷（duàn）裂，更是麻煩， 更換鬥式提升機內鏈和料鬥通常用 7 到（dào） 10 d 時間（jiān）。但在裝置運行一段時間（jiān）後停車修理（lǐ）更換鬥鏈, 不太可能給出如此（cǐ）充足的更換時間。因此, 如何通過科學手段（duàn）, 合理、高（gāo）效地更換大型鬥式提升（shēng）機（jī）鬥鏈是擺在我們麵前的一道難題。常規更換鬥式提升機鬥鏈的方法存在（zài）問題並（bìng）且耗時較長，這裏小編介紹一種（zhǒng）快速更換鏈條的方法：

1)模仿皮帶（dài）機更換（huàn）輸送（sòng）帶的方法, 先將鬥式提升機尾部鏈條割斷, 分成進（jìn）料側和出料側（cè）兩段, 整個鬥鏈在箱體內形成一倒“ U”形結構, 即上（shàng）述的“ 一個突破口”。

2)在（zài）整（zhěng）個倒“ U”形鬥鏈上設置 3 個牽引或稱之為（wéi）拉動鬥鏈移動的生根點, 也即上述的“ 三點（diǎn）生根”, 其中在進出鬥鏈側分（fèn）別各設置 1 個。

3) 在進鬥（dòu）鏈（liàn）側分別設置兩個提升點, 第 1 個主動提升鬥鏈的點設置於鬥式提升機底部（bù）箱體中側, 即在（zài）進料端和出料端中間, 其牽引鋼絲繩拴在進料側箱體外約 2 m 處, 但鋼絲繩必須設置於進料側（cè）鬥鏈裏側, 以便於牽引; 此處設置的 1 台卷揚機通過滑車置於底部箱體（tǐ）側麵; 它的主（zhǔ）要作用是將新舊鬥鏈接頭後在突破口處（chù）新（xīn）鬥鏈能勻速往進料端箱體內輸送。第 2 個主動提升點（diǎn）設置於 4 樓進料側觀察孔處, 此處也設置 1 個滑車和 1 台卷揚機; 鋼絲（sī）繩的起吊點則設置於 1 樓半的進料端側, 此鋼絲繩置於進料端料（liào）鬥開（kāi）口側, 用以勻速向（xiàng）上提升（shēng）進料側料鬥。第 3 個拖拉點設置於出料端正（zhèng）前方外側, 用以拖拉在重力作用下向下滑動移出的舊鬥鏈; 此處鋼絲繩的牽引點是在該段鬥鏈的前方。

4) 在實施這一方案（àn）前應做好（hǎo）以下工作: ① 先將鬥式提升機傳動裝置全部與本體脫離（lí）, 但止逆（nì）器不得脫離; ② 提升機進料側料鬥內（nèi）積料應全部清理幹淨, 箱體內影響鬥鏈自由滑動的積料也應清理幹淨; ③鬥式提升機底部（bù）箱體進料側和卸料側箱體板應氣（qì）割出高 1.8 m、寬 1.1 m 的長（zhǎng）方形孔, 以便於鬥鏈進（jìn）出; ④ 新鬥鏈與料鬥應事先連接好（hǎo）至少 6 m 長一段, 以縮（suō）短整（zhěng）體安裝時間; ⑤ 將頂部上蓋（gài）拆除,並派專人在此（cǐ）處對鏈板適（shì）量加機油潤滑, 以減輕人工轉動時的阻力。

5) 實施（shī）這一方案重要的環節是 3 個主動點的（de）卷揚機必須（xū）同步和勻速運行, 不得有（yǒu）搶先或拖（tuō）後現象（xiàng）, 特別是一個拖拉卷（juàn）揚機不得搶先快（kuài）速向外拖拉, 否則會造成卷揚機（jī）或鬥鏈拉斷的事故。

6) 在向（xiàng）箱體內輸送新鬥鏈或向外拖拉（lā）舊鬥鏈時, 一（yī）般每次多可（kě）勻速運行 1.5 至 2.0 m , 然後重（chóng）新綁紮新的起點, 以此類推, 往複進行。

7) 在新鬥鏈完全替換舊鬥鏈後（hòu）, 割除舊鬥鏈, 並將新鬥鏈的倒“ U”形口封上（shàng）, 形成“ O”封閉環。

8) 依次點固料鬥固定螺栓尾部, 恢複傳動裝置和上蓋, 進行整機試運行及完善工作。采（cǎi）取以上更（gèng）換方法僅用不到 3 d 的時間, 比常規方法縮短 2 ～4 d, 且完全（quán）達到安裝技術要求（qiú）。