熟料鏈鬥輸送機撒料(liào)/揚塵處理辦法
關於(yú)熟料鏈鬥輸送機的改造
在(zài)長期運行中發(fā)現,斜拉鏈入熟料庫下料溜子經常磨漏造成(chéng)物料灑漏(lòu),熟料庫頂平拉鏈頂部經常冒灰,產生揚塵,熟料出庫鬥式(shì)提升機頭輪下料點揚塵大。
針對以上問(wèn)題,我公司積極查(chá)找原因,製定技改方案並進行了改造(zào),改造後取得了明顯的效果,現將改(gǎi)造經驗介紹如下
1、入熟料(liào)庫下料溜子(zǐ)的改造(zào)
原因分析:下料(liào)溜子為斜溜子,熟料(liào)的(de)長時(shí)間衝(chōng)刷嚴重磨(mó)損溜子。 改造措施:將直溜子改為分叉式溜子,入料點(diǎn)由拉鏈機頂端改(gǎi)為兩側下料, 大大減(jiǎn)少了下料的(de)衝擊力,並在溜子(zǐ)內部鑲嵌襯板,減少溜子(zǐ)的磨損,同時也延長了(le)鏈條的(de)使用壽命
2、熟料庫頂平拉鏈的降塵改造
原因分析(xī):熟料庫頂(dǐng)的除塵器在設計安裝時均未考慮平拉鏈機的收塵,故當熟料進三號庫時,一、二號庫的下料閘板處於閉死狀態, 拉(lā)鏈(liàn)機內沒有負壓(yā),粉塵就會隨氣流從拉鏈機上(shàng)端冒出。 改造措(cuò)施:因熟料下料口位於一號庫上,產生的含塵氣(qì)流較(jiào)大,故一號庫做兩根連通管,其中底(dǐ)部位於一號庫入庫口, 上端連接(jiē)拉鏈頂端的下(xià)料點前後。連接處做攏風(fēng)罩增加氣流(liú)循環麵積。
3、熟料出庫鬥式提升機頭(tóu)輪及(jí)下料點的改造(zào)
原因(yīn)分析:收塵點(diǎn)距離下料點過遠,收塵效果不理想(xiǎng);該點位為單機布袋除(chú)塵器,配置過小;頭輪處在設計時沒有收塵點位,鬥式提升機提產改造後,容易產生揚塵。
改造措施:
1)增加收塵點位:原單(dān)機除塵器仍保(bǎo)留,將(jiāng) 3 號熟料庫頂單機除塵器替換為(wéi)四室除塵器,該除塵器包含的收塵點位有 3 號熟料庫的收塵,鬥(dòu)式提升機頭輪的(de)收塵,鬥式提升機下料點處的收塵(chén),汽車散裝的收塵。
2)更換下(xià)料點位置:將原有收塵(chén)管和新增收塵管均焊接(jiē)在同一攏風罩上,且靠(kào)近(jìn)下料(liào)點。
3)為保證良好的收塵效果和節約能耗,在每個收塵管上均安裝了蝶閥,對不運行的(de)點位進行關閉。
上麵就(jiù)是小編(biān)為大家整理介(jiè)紹的關於熟料拉鏈機的(de)相關知識。另外,小編大家介紹了關於熟料拉鏈機使用過程中遇到的一係類(lèi)問題,還有解決方(fāng)案。希望(wàng)對大(dà)家有幫助。
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