尾(wěi)礦脫水生產線生產廠家
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尾礦脫水生產(chǎn)線
尾礦脫水係統是目前大量應用在尾礦脫水幹排項目上的(de)主要幹排設備,設備主(zhǔ)要包括旋流器組、直線振動脫水篩,渣漿泵,尾礦槽體和支架。尾礦(kuàng)脫水係統綜合了(le)以上(shàng)三種設備的主要性能,結構緊湊,功能損(sǔn)耗少,占用空間小,處理量大,處理(lǐ)速度快,聚氨酯篩板使用壽命長(zhǎng),易(yì)損件使用壽命長,保(bǎo)養方便。該設備工作可靠,維護方便,易於維修等優勢。是目前應用在尾礦幹排(pái)中壓濾機的替代產品。較之壓濾機在設備投資和運行成本,以及幹(gàn)排速度上有很大(dà)的優(yōu)勢。在尾礦幹排作業中(zhōng)幹(gàn)排率可以達到70-80%,尾礦脫水後的含水分(fèn)在8-15%範圍。可以直接達到(dào)輸送(sòng)、幹堆、運輸的效果,是尾礦脫水作業中(zhōng)的產品。
配合(hé)濃縮機和小型壓濾機效果更好,可實現全尾排放。充分解決目前尾礦庫安全隱患和尾礦占地、存放等問題。
尾礦脫水係統工作原理及特點:
1、由4個配有高耐磨(mó)陶瓷內(nèi)襯以及高耐磨聚氨酯溢流、底流(liú)口(kǒu)旋流器組成。成單排組合排列,進漿口配有適當壓(yā)力的渣漿泵通過管道輸(shū)送物料。經高效濃縮後的物(wù)料從底流口進入脫水(shuǐ)篩進行脫水作業。
2、脫水(shuǐ)篩采用高頻低振幅直(zhí)線運(yùn)動能夠大大提高尾礦在篩麵上的快速脫(tuō)水形成幹餅。
3、篩板采(cǎi)用聚氨酯材(cái)料(liào),濃縮後的尾礦漿在篩麵分布均勻,形成沉澱。物料因篩箱的(de)直線運動而篩出篩麵,從而(ér)達到脫水的作用。
4、該設備渣漿泵(bèng)、旋流器組與振動篩組合為一體,減少了占用麵積。
5、運行成本低結構簡單易於保養和維護,節能(néng)環保(bǎo)。單套年運行成本不足2元。
尾礦幹排工藝(yì)流程圖
尾礦脫水篩也叫尾礦幹排篩,除了(le)具有普通脫水篩(shāi)的各種優良性能及作用外,尾(wěi)礦幹排篩多(duō)配合(hé)濃密機(jī)進行尾礦幹排,是當下脫水篩及尾礦幹排設備。
1、脫水篩的振動電機,更換方便,底座橡膠(jiāo)彈簧用來減震,使振幅(fú)不大,緩慢的振動,可以脫得幹淨。
2、可(kě)以根據產量和含水量來定製(zhì),機身的(de)側板有加強板,底部裝有支撐,底部打有橫條,出料口加有三角形鋼板支撐,板材厚,
3、振動(dòng)電機固(gù)定采用(yòng)高強度螺栓,底部彈(dàn)簧為橡膠彈簧,彈(dàn)簧的質量會(huì)影響振動電機的壽命。篩板固定的密度高,篩板中打有加強筋,
4、焊工焊過(guò)之後會嚴格不能出現焊孔,底部(bù)用槽鋼支撐。
5、另外,篩孔可以(yǐ)根據需要調(diào)整,設備噪音小,脫水效果好。
6、發貨前,工作人員會對其進行(háng)調試,振動電機是否正常,激振器是(shì)否良好運行,確保為客戶保證出廠產品質量。
7、脫水篩(shāi)的附加價值:對於含泥(ní)量低(dī)的產品(pǐn),也可以直接使用脫水篩,不需要用洗砂機,這樣節省了顧客的成本,能達到同樣的效果。
| 型號 | 篩網麵積㎡ | 功率(kw) | 處理能力(m³/h) | 進料粒度(mm) | 重量(t) | 外形尺寸(cùn)mm |
| TS0820 | 1.5 | 0.75×2 | 5-10 | ≤10 | 0.8 | 2300*1000*750 |
| TS0920 | 1.8 | 1.1×2 | 10-20 | ≤10 | 1.2 | 2300*1200*750 |
| TS1020 | 2 | 1.5×2 | 20-30 | ≤10 | 1.6 | 2300*1300*750 |
| TS1225 | 3 | 2.2×2 | 50-80 | ≤10 | 2.1 | 2800*1500*800 |
| TS1530 | 4.5 | 3×2 | 100-120 | ≤10 | 3.2 | 3300*1800*800 |
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