環鏈鬥式提升機鏈條的更換順序是（shì）啥呢？
   1)首先將鬥式提升（shēng）機尾（wěi）部鏈條割斷, 分成進料側和出料側兩段, 整個鬥鏈在箱體（tǐ）內形成一（yī）倒“ U”形結構（gòu）, 即上述的“ 一個突破口”。

   2)在整個倒“ U”形鬥（dòu）鏈上設置 3 個牽引（yǐn）或稱之為拉動鬥鏈移動的生根點, 也即上述的“ 三（sān）點生根”, 其中在進出（chū）鬥鏈側分別各設（shè）置 1 個。

   3) 在進鬥鏈側分別設置兩個提（tí）升點, 第（dì） 1 個主動提升鬥鏈的點設置於鬥（dòu）式提升機底部（bù）箱體中側, 即在進（jìn）料端和出料端（duān）中間, 其牽引鋼絲繩拴（shuān）在進料側箱體外約 2 m 處（chù）, 但鋼絲繩須設（shè）置於進料側鬥鏈裏側, 以便（biàn）於牽（qiān）引; 此處（chù）設置的 1 台（tái）卷揚機通過滑車（chē）置於底部箱體側麵; 它的主要（yào）作用是將新舊鬥（dòu）鏈接（jiē）頭後在突破（pò）口處新鬥鏈能勻（yún）速往進料端箱體（tǐ）內（nèi）輸送。第 2 個主動提升點設置於 4 樓進料（liào）側觀察孔處, 此處也（yě）設置 1 個滑車和 1 台卷揚機; 鋼絲繩的起吊點則設置於 1 樓半的進料端側, 此鋼（gāng）絲繩置於進料端料鬥開口側, 用以勻（yún）速向上提升進（jìn）料側料鬥。第 3 個拖拉點設置於出料端正前方外側, 用以（yǐ）拖拉（lā）在重力作用下向下滑動移出（chū）的舊鬥鏈; 此處鋼絲繩（shéng）的牽引點是在該段鬥鏈的前方。
   4) 在實施這一方案前（qián）應做（zuò）好以下工作: ① 首先將鬥式提升機傳動裝置全部與本體脫離（lí）, 但止逆器（qì）不得脫離; ② 鬥式提升機進料側料鬥內積料應全部清理幹淨, 箱體內影響鬥鏈自由滑動（dòng）的積料也應清理幹淨; ③鬥式（shì）提升機底部箱體進料側和卸料（liào）側箱體板應氣割出高 1.8 m、寬（kuān） 1.1 m 的（de）長（zhǎng）方形孔, 以（yǐ）便於鬥鏈進出; ④ 新鬥鏈與料鬥應事先連接好至少 6 m 長一段, 以縮短整體安裝時間; ⑤ 將頂部上蓋拆除,並派專人在此處對鏈板適量加機油潤滑, 以減輕（qīng）人（rén）工轉動時的阻力。
   5) 實施這（zhè）一方案重要的環節是 3 個主動點的卷揚機須同步和勻速運行, 不（bú）得有搶先或拖後現象, 特別是後一個拖（tuō）拉卷揚機（jī）不得搶先（xiān）快速向外拖拉, 否則會造成卷揚機或鬥鏈拉斷的事故（gù）。
   6) 在向箱體內（nèi）輸送新鬥鏈或向（xiàng）外拖（tuō）拉舊鬥鏈時, 一般每（měi）次多可勻速運（yùn）行 1.5 至 2.0 m , 然後重新綁紮新的起點（diǎn）, 以此類推, 往複進行。
   7) 在新鬥鏈完全替（tì）換舊鬥鏈後, 割除舊鬥鏈, 並將新鬥鏈的倒“ U”形口封上, 形成“ O”封閉環。
   8)依次點固（gù）料鬥固定螺栓尾部, 恢複傳動裝置和上蓋, 進行（háng）整機試運行及完善工作。采取以上更換方法僅用不到 3 d 的時間, 比（bǐ）常規方法縮短（duǎn） 2 ～4 d, 且完全（quán）達（dá）到安裝技術要（yào）求。

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