TG鋼絲膠帶鬥式提升機產品概述：
鋼絲膠帶鬥式提升機具有輸送量（liàng）大、體積小（xiǎo）、功耗低、運行平穩可靠、使（shǐ）用壽命長等特點。鋼絲膠帶鬥式提升機適用於幹散粉（fěn）狀（zhuàng）物料（liào）或物料垂直提升，廣泛應於建材、冶金、化工、糧食、電力等行業（yè）散狀物料提升（shēng）係統，是新（xīn）型幹法水泥廠窯尾入窯生料，生料均（jun1）化庫（kù）、水泥庫入（rù）庫物料取代國外同規（guī）格產品的理想替換品。
鋼絲繩芯輸送帶鬥式提升機是用於散粒物料垂直輸送的重要設（shè）備（bèi），它具有輸送量（liàng）大，提升高度高，運行平穩，使用壽命長等特（tè）點。廣泛地應用於建材、化工、煤炭、電力和港口（kǒu）運輸等行業的物料運輸係統中（zhōng）。
鋼絲繩芯輸送帶（dài）鬥式提升（shēng）機來源於德國AUMUND鋼（gāng）絲繩芯輸送帶鬥式提升機的技術引進與吸收。目前這一係列產品提升機在輸送能（néng）力和使用性能上都已接（jiē）近國外同類產（chǎn）品，部（bù）分替代了（le）進口。TG型（xíng）鋼芯（xīn）膠帶鬥式提（tí）升（shēng）機是我公司技術部在消化吸收國外新技術（shù），結合國內生產使用實踐，而研製開發的新一代產品。TG型鋼芯膠帶鬥式提升機廣泛適用於建材、冶金、化工、糧食等行業散狀物料的提升工（gōng）作上。

TG鋼絲膠帶鬥式提升機的（de）性（xìng）能：
  1.提（tí）升範圍廣。TG係列鬥式提升（shēng）機可提升各種粉狀、粒狀和塊（kuài）狀（≤30mm）物料，物料溫度≤120℃.
  2.提升高度高。由於鋼絲繩膠帶強度大，運行平穩，因此TG係（xì）列鬥式提升機單機提（tí）升（shēng）機（jī）高度可達100m。
  3.提升能力大。TG係列鬥式提升機可提升32-686m3/h。
  4.使用壽（shòu）命長，運行可靠性好。先進的設計原來保證（zhèng）了整機運行的可靠性，高強度的鋼絲繩昨晚牽引部件，保證了提升機長期高（gāo）效運行，長期實踐證明，本提升機無故障運行時間可達3萬小時。
  5.耗用功率小。TG係列鬥（dòu）式（shì）提升機與一般提升機（jī）相比節約能耗30％以上。
  6.操作維（wéi）修方便。易（yì）損件少，維護（hù）費用比一般鬥式提升機減少80％以上。
  7.結構簡單，製造成本低，投資少。
  8.密封性好，無環境汙染（rǎn）。
  9.機械尺寸小。TG係列鬥式提升機與同等提（tí）示量的其他（tā）各類提（tí）升機相（xiàng）比這種提升機機械尺寸較小。

TG鋼絲膠帶鬥式提升機產品特點：
   1.以輸送鬥的（de）寬度區分，共有11種規格，輸送量1325m3/h，提（tí）升高度<100米，
 2.鬥式提升機以抗（kàng）撕裂型鋼絲（sī）繩芯輸送帶為牽引件。
 3.本機的（de）頭部、尾部及中部機殼做了有效的密封處理。
 4.本（běn）提升機為（wéi）離（lí）心式卸料，掏取式裝料。
 5.傳動裝置中采用垂直軸減速器和液力偶合器。
 6.傳（chuán）動（dòng）裝置中設置（zhì）了用於設（shè）備檢修的慢動裝置。
 7.本機下部張緊裝置采用平衡絲杆式結構形式。
 8.本機下部設有料位計（jì）和速度傳感器，對提升機（jī）的運轉情況（kuàng）進行（háng）監控。

TG鋼（gāng）絲膠（jiāo）帶鬥式（shì）提升機的結構組成：
   鬥式提升機（jī）由上部區段、中部機殼、下部區段、帶料鬥的輸送（sòng）帶等牽引部件、傳動裝（zhuāng）置（zhì）和室外檢修平台組成。
 1.下部（bù）區段，由進料口、下（xià）部（bù）機殼、改（gǎi）向輪組和張緊裝置組成。
 2.中部機殼（ké）（檢修（xiū）），每台一節,用於安裝、檢修牽引部件。
 3.中部機殼（防偏），通常每隔5節中部機殼放置一個。
 4.連接板，通（tōng）常每隔2節中部機（jī）殼放置一（yī）個。
 5.中部機殼（標準），L=2米。
 6.連接框，通（tōng）常每隔5節中部機殼放置一個。
 7.中部機殼（非標（biāo）），L在0.5~2米之間。一般安裝在（zài）上部區段一或二（èr）節中（zhōng）部機殼處。
 8.上部區段，包括上部機殼和傳（chuán）動滾筒組。
 9.驅動裝（zhuāng）置。由電機、垂直（zhí）軸減速器、液力偶合器、逆止裝置、慢動裝置組成。  
 10.室外操作平台。
 11.帶鬥裝置。
TG鋼絲（sī）膠帶鬥式提升機的各部位特點：
  1、運行部件：采（cǎi）用特殊（shū）設計，帶防撕裂的高強度鋼絲繩（shéng）芯膠帶（dài），配以專用的膠帶接頭和料鬥固定件使膠帶能長期可（kě）靠運行，料鬥（dòu）設計布局合理，並有不同型式排列，確（què）保物料連續提升和卸出。
  2、驅動裝置：采用直（zhí）交軸硬（yìng）齒麵的減速機與提升機主軸直聯，配液力（lì）偶（ǒu）合器，慢速檢修電機（jī）和逆止器，傳動裝置結構緊湊合理，實（shí）現柔性（xìng）起動（dòng）。
  3、上部裝置：滾筒設計采用自動（dòng）對中裝置，滾筒采用高性能橡膠包膠，使用壽命長，摩擦力大；
  4、中部（bù）機殼：采用優化設計機殼（ké），雙通道設計，避免相對高速（sù）運行的膠帶帶來的渦流幹擾，附設加強角鋼。
  5、下部裝置： 采用齒（chǐ）輪齒條張緊裝置，同步調（diào）節張緊，尾部滾筒采用自動對中設計，並（bìng）附設皮帶防跑偏裝置和料位控製儀。
  6、保護裝置： 本機在頭、尾部設置有防跑偏（piān）裝置，在膠帶跑（pǎo）偏時可輸送信號至中控室，及時切斷主電機電（diàn）源；在提升機的尾（wěi）部設有料（liào）位控製儀及旋轉開關。
TG鋼絲膠帶鬥式提升（shēng）機適用範圍：
TG鋼絲膠帶鬥式提升機廣泛應於水泥、氧化（huà）鋁、化肥、煤炭、電力、港口、糧食等（děng）行業粉、粒狀物料高負荷輸送係統，可完全替代（dài）同規格進口設（shè）備。

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