礦(kuàng)用弾臂(bì)振動篩工作(zuò)原理和結構介紹
礦用弾臂振動篩工作原理和(hé)結構介紹-大型振動篩生產廠家 報價合理 推薦選型 歡(huān)迎(yíng)考察 13353676726
礦用弾(dàn)臂振動篩(shāi)工作原理和結構:
篩箱(xiāng)依靠兩台相同的(de)振動電機或者普通電機帶激(jī)振(zhèn)器驅動做相反方向自同步旋轉,使支承在減振器上的整個篩機做直線振動(dòng),物料從(cóng)入料端落入篩後,迅速前進、鬆散、透篩、完成篩分作業。
本機由篩箱、振動電機(激振器)、減振係統及底(dǐ)架(jià)等組(zǔ)成。篩箱由篩框、篩板、襯板等組成。本係列篩(shāi)機采用高性能(néng)、高壽命YZO係列振動電機或(huò)激振器作激(jī)振源,調節振動源激(jī)振力(lì)的大小,可以改(gǎi)變篩機的振幅。調整方法參看YZO係列振動電機說明書。
減振係統由橡膠彈簧和卡箍、支(zhī)承座等組成。底架由料倉(cāng)及底盤架等組(zǔ)成。本係列振動篩激(jī)振源安裝方式可分為上振式和(hé)下振式,減振器安裝方式可分(fèn)為(wéi)座式或吊掛式。還可以根據用(yòng)戶需要進行設計製造。
彈臂振動篩(shāi)麵傾(qīng)斜安裝,角度在20°-35°之間,與其它同類型產品相(xiàng)比具有下列特點:
(1) 傾角大,體積小,篩分(fèn)能力大。
(2) 重(chóng)量輕,便於安裝及工藝布置。
(3) 能耗少,可節約大(dà)量能源。
(4) 價格低,備件量極少。
(5) 結構簡單,造型美(měi)觀。
(6) 篩(shāi)網的篩分效率比一般的篩網高出20%左右,具有自清理功能。
(7) 此(cǐ)篩子專用於高爐槽下的二次篩分。

彈臂振動篩(震動篩)安裝與調試(shì)
把底架(jià)的槽鋼固定在基礎上,使同側前(qián)後支承座高(gāo)差(chà)一致,同一(yī)端(入料端或排料端)兩側的(de)支承座板在同一水平(píng)麵內,誤差均在(zài)20mm以內。
橡膠彈簧在出廠前已進行靜剛度測試,應選擇剛度相同(tóng)(或相(xiàng)近)的彈簧配置在同一台振動篩的不同支承位置。安裝時把橡膠彈簧(huáng)置於下支承座上,使支承座上的凸(tū)台進入彈簧的內孔,然後吊裝篩箱,一(yī)定要使橡膠彈簧的內孔上下均與支承板(bǎn)的(de)凸台(tái)對中,將篩(shāi)箱垂(chuí)直下落,置於橡膠彈簧上,此時各支承點橡膠彈簧的高度應一樣,誤差(chà)不大於2mm.
用戶需要調整篩麵傾角時,可鬆開卡箍的固定螺栓,轉(zhuǎn)動(dòng)上支承座,同時加高(gāo)(或降低)後支承座,調整前後(hòu)支承座的距(jù)離,使篩麵傾角符合要(yào)求。
篩機各部分(fèn)連接必須牢固可靠,所有螺栓不得有任何鬆動,各零部件不得有任何異常聲響,篩機上參振部分與周(zhōu)圍固(gù)定物(wù)之間的小間隙為30-50mm.
篩機出廠時,雙振幅為5-7mm,用戶可(kě)調(diào)整振動電機或激振器的兩偏心塊間(jiān)的(de)夾角,調整(zhěng)激振力的大小,進而調整篩機振(zhèn)幅的大小。
彈臂振動篩保養維護:
1.先,在啟動(dòng)篩機(jī)前,應檢(jiǎn)查周圍是否有妨礙篩機運轉的障(zhàng)礙物,各處聯結螺(luó)栓是(shì)否緊固(gù),尤其是激振源,支承座,篩(shāi)板的固定(dìng)螺栓要重新緊固一遍;
2.篩機(jī)運轉時,先空負荷啟動,運行,停車(chē)一次,觀察有無異常現象及聲(shēng)響,空運轉時篩機應平(píng)穩正常;
3.檢查(chá)兩台振動電機或激振器的轉向是否相反,如轉(zhuǎn)向相同,應變更一(yī)台電機的電源接線,使兩台電機的轉向相(xiàng)反;
4.連續運轉(zhuǎn)4小時後,測量軸承溫度,軸承溫度不得超過75℃;
5.連續空運轉(zhuǎn)4小時後,將各部位聯結螺栓重新緊固(gù)一次,以後在反(fǎn)複進行2-3次;
6.帶料運轉時,給料要均勻,使(shǐ)物料均布(bù)篩麵,如物料“跑偏”,應調(diào)整(zhěng)給料點;
7.篩機停車前,應先(xiān)停止給(gěi)料,篩麵上(shàng)的(de)物料走完後(hòu),在停車。停車後要及時清理篩麵上的物料與(yǔ)雜物;
8.振動電機或激振器(qì)使用3個月後要加油一次,每半(bàn)年小修一次,每年大修一次。
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