大傾角輸送機-燒結砂粉大傾角皮帶輸送機生（shēng）產廠家-產品概述圖（tú）紙選型報價 13353676726

擋邊帶式輸送機，采（cǎi）用的是具有波狀（zhuàng）擋邊和橫隔板的輸送帶。輸送傾角可達0°-90°範圍內，因此特別適用（yòng）於大傾角輸送。該係列皮帶輸送（sòng）機可用於煤炭、化工、建材、冶金、電力、輕工、糧食、港口、船舶等行（háng）業（yè），在工作環境濕（shī）度為-15℃--+40℃的範圍內輸送堆積比重為0.5-2.5t/m3的各種散狀物料。大（dà）傾角（jiǎo）皮帶輸（shū）送機主要適用（yòng）於輸送碎石、石灰石、煤炭、砂、粘土、 燒結砂（shā）粉、木屑、糧食等（děng）物料的輸送作業。

大傾（qīng）角皮帶輸送機（擋邊帶式輸送機）產品（pǐn）概述：
   DJ係列大傾角皮（pí）帶輸送機（波狀擋邊帶式輸送機（jī））是一種新型連續輸送設備，它（tā）具有（yǒu）輸送量大（dà）（同其它輸送機（jī）相比,輸送能力提（tí）高1.5～2倍）；其通用性強（基本件與通用型帶式輸送機相同），適用範圍廣（適用於輸送碎石、石灰（huī）石、煤炭（tàn）、砂、粘土（tǔ）、 燒結砂粉、木屑、糧食等物料（liào）；適用於單位質量為500～2500kg/m3,大塊度約為100～250mm的物料）； 結構簡單、維護方便、占用空間小且節省投資（可取代輸送機、鬥提機聯合布置形（xíng）式而直（zhí）接選用本機型）便於布置等特點（diǎn），因而在煤炭、電力、冶金、化工、糧食等行業被廣泛推廣使用。

大傾（qīng）角皮帶（dài）輸送（sòng）機（擋邊帶（dài）式輸送機）產品工作原理（lǐ）:
   大傾角皮帶輸送機（擋邊帶式輸送機）其（qí）結構（gòu）是（shì）在平形橡膠（jiāo）運輸帶兩側粘上可自由伸縮的（de）橡膠波形立式“裙邊（biān）”，在裙邊之間又粘有（yǒu）一定強度和彈性的橫隔板組成匣（xiá）形鬥，使物料在鬥中進行連續輸送。大傾角皮帶輸送機（擋邊帶式輸送機）可廣泛用於煤炭、糧食、建材、化工、水電和冶金等部門,在環境溫度為-19℃～+40℃範圍內,輸送堆積比重為0.5-2.5t/m³的（de）各種散狀物料。對（duì）於輸送有特殊要求（qiú）的物料,如高溫、具有酸、堿（jiǎn）性、油類物質或有機溶劑等成分的（de）物料,需采用特殊的擋邊輸送帶。

大傾角皮帶輸送機（擋邊帶式輸（shū）送（sòng）機）產品主（zhǔ）要特點:
  1、高傾角    2、大出率    3、不撒料    4、布置靈活

大傾角皮（pí）帶輸送機（擋邊帶式輸送機）產品主要用途:
  1、大傾角皮帶（dài）輸送機（擋邊帶式（shì）輸送機）為一般用途的散狀物料連（lián）續輸送設備，采用的是（shì）具（jù）有波狀擋邊和橫隔板的輸送帶。因此，特別適用於大傾角輸送。
  2、該（gāi）皮帶輸送機可用於煤炭、化工、建材、冶金、電力、輕工、糧食、港口、船舶等行業，在工作環境濕度為-15℃--+40℃的範圍內輸送堆積比重為0.5-2.5t/m3的各種散狀（zhuàng）物料。
  3、對於輸送有特殊要求（qiú）的物料，如：高溫、具有酸、堿、油類物質或有機溶（róng）劑等成（chéng）份（fèn）的物料，需采用（yòng）特殊的輸送帶。
  4、大（dà）傾角皮（pí）帶輸送機（擋邊帶式輸送機）輸送（sòng）傾角0°-90°範（fàn）圍（wéi）內。

大傾角（jiǎo）皮帶輸送機（擋邊帶式輸送機（jī））產品圖：

大傾角皮帶輸送（sòng）機（擋邊帶式輸送機）整機布置形（xíng）式:
  為獲得較好的受料（liào）和（hé）卸料條件,本機采用“Z”形布置形式。即設（shè）有上（shàng）水平段、下水平段（duàn）和傾斜（xié）段,並在下水平段受（shòu）料,在上水平段卸（xiè）料。上水平段與傾（qīng）斜段之間采用凸（tū）弧形（xíng）段機架連接,下水平段（duàn）與傾斜段之間采用（yòng）凹弧段機架相連以實現輸送帶的圓滑過渡。
  1.上水平段:為了適應不同的卸料高度的要求,頭（tóu）架分為低頭架(頭（tóu）架高度H0=1000mm),中式頭架(頭架高度H0=1100～1500mm)和高式頭架(頭架高度（dù）H0=1600～2000mm)。並（bìng）與之相應,在（zài）上水（shuǐ）平段分別配用低式凸弧段（duàn）機架和低式中機架支腿(配用（yòng）頭架高度H0=1000mm),中式凸（tū）弧段機架和中式中間架支腿(配用頭架高度H0=1100～1500mm), 高（gāo）式凸弧段機架和高（gāo）式中（zhōng）間架支腿(配用頭架高度H0=1600～2000mm)。
  2.傾斜段:無論上水平段采用的是低式、中式、或是高式中間（jiān）架支（zhī）腿,傾斜段均采用低式中間（jiān）架支腿。當輸送機傾角β≧45°時,推薦采用Ⅱ型低式中間架支腿。
  3.下水平段:下水平段采用低式中間架支（zhī）腿。

1、整機布置形式大（dà）傾角波紋擋邊帶式輸送機主要有以下幾種布置（zhì）形式,其中第三種為常用：
大（dà）傾角皮帶（dài）輸送機布置形式
2、主要部件
⑴、輸送帶波紋擋邊膠帶由三部分組成：用普通輸送帶作（zuò）為基帶，在帶（dài）的兩側增加波形擋邊； 橫隔板橫裝在兩波形擋邊之間。橫隔板主要有（yǒu）T、C、TC三種布置形式，其間距根據輸送量、輸送傾角及物料塊度等要求確定。輸送帶的主要結構及規格見圖二與表（biǎo）2。
⑵、驅動裝置本係列輸送機的驅動裝置分（fèn）為開式和閉式兩種形（xíng）式。開式驅動裝置為（wéi）電（diàn）機（jī）+減（jiǎn）速機驅動形式，它有多種組合（hé），可根據用戶需要選配。 閉（bì）式驅動裝置是指采用電動滾筒作為傳動滾筒， 占用空間小，便（biàn）於布置，應優先選（xuǎn）用（yòng）。
⑶、改向裝置用於輸送帶變角（jiǎo）。一（yī）般在水平－傾斜－水平布置形式中（zhōng）上下各一套。由於國產（chǎn）輸送帶橫向剛性差，為了不增加成本，該裝置配有大（dà）小壓輪各一個，小輪壓波邊，大帶輪壓空（kōng）邊，變角效果好，大變角可達90°，且過渡（dù）尺寸（cùn）小（xiǎo），結（jié）構緊湊。
⑷、托輥上平托輥，下平（píng）托輥（回程托輥）的間距，可根據帶寬，擋邊高，輸送傾角大小，輸（shū）送物（wù）料堆積密度諸因素，按800～1500mm布置（zhì）。其中受（shòu）料（liào）端間（jiān）距一般為200～400mm，弧段也可采（cǎi）用一組托輥用來改向或作為上托（tuō）輥。
⑸、清掃（sǎo）器及拍打（dǎ）裝置清掃器安裝於尾部改向滾筒前方（fāng），用於清除輸送帶非工作麵的物料。拍打裝（zhuāng）置用來振打膠帶從而使物料完全落入漏鬥內。
⑹、傳動滾筒傳動（dòng）滾筒分為鋼光麵滾筒和覆（fù）蓋膠麵滾筒兩種。閉式驅動裝置采用電動滾筒作為（wéi）傳（chuán）動（dòng）滾筒；開式驅動裝置的傳動滾筒一般采用鋼板焊接結構。
⑺、逆止器當輸送機傾角較大時，為防（fáng）止滿載時突然停車而產生輸送帶倒滑現象應（yīng）安裝逆止器。 采用閉式驅動裝置時（shí）,逆止器設在電動滾筒內的（de）兩端軸上。采用開式驅動裝（zhuāng）置時，逆止器設在減速器內的高速軸（zhóu）上。
⑻、張緊裝（zhuāng）置本係列輸送機設有螺旋張緊（jǐn）、車式張緊（jǐn）和垂（chuí）直張緊三種（zhǒng）形式，張緊行程的大小和張緊位置（zhì）按所需張力而選擇。
⑼、機架、護罩、導料槽等本係列輸送機機架分頭架、尾架、中間架、中間支腿（tuǐ）、改（gǎi）向壓輪支架等幾大部分。中（zhōng）間腿和中間架、中間架和支架,中架、支腿、支架和預埋鋼板現場搭接。導料槽（cáo）有敞開式和封閉式兩種。機架尺寸可根據（jù）用戶需（xū）要隨機設計。
⑽、電器及安全保護裝置① 電器設備的保護主回路（lù）設有電壓電流儀表指示器，並有短路、斷路、過載（zǎi）、缺相、接地等項保護及聲光報警指示。② 安全保護（hù）及檢測裝置（zhì）根據帶式（shì）輸送機輸送工藝要求與係統或單機（jī）的工作情況（kuàng）進行選擇。常用的保護和檢測裝置如下：1）輸送帶跑偏檢測裝置；2）沿線緊急停車用（yòng）雙向拉（lā）繩開關；3）打（dǎ）滑檢測裝置；4）防溜槽堵塞裝置；5）縱（zòng）向撕裂信號報（bào）警裝置；6）拉緊信號報警（jǐng）裝置；7）製動信號報警裝置（zhì）； 8）測溫信號報（bào）警裝置等。

大傾角皮（pí）帶輸送（sòng）機（擋（dǎng）邊帶式輸送機）部件的名稱及用途:
1.波狀擋邊輸送帶:在輸送機中（zhōng）起曳引（yǐn）和承（chéng）載作用。波狀擋邊、橫（héng）隔板和基帶形成了輸送物料的"閘"形容器,從而實現大傾角輸送。
2.驅（qū）動裝置:是輸送機中的動力部分。係由Y係列電動機,ZJ型軸（zhóu）裝式減速器,楔塊式逆止器組成。
3.傳動（dòng）滾筒:是動力傳遞的主要部件,輸送帶借（jiè）其與傳（chuán）動滾筒之間的摩擦力而運行。本係列傳動滾筒有膠麵和光麵之分,膠麵滾筒是為了增加滾（gǔn）筒和輸送帶（dài）之間的附著力。
4.改向滾筒:用（yòng）於改變輸送帶的運行方向。改向滾筒用於輸送帶下表麵(非（fēi）承載麵)。
5.壓（yā）帶輪:用於改變輸送（sòng）帶（dài）的運行方向,壓帶輪（lún）用於輸送帶上表麵(承載麵（miàn）)。
6.托輥:托輥用（yòng）於（yú）支承輸送帶和帶上（shàng）的物料、使其穩定運行。本係列有上平行托輥、下平型托輥兩種型式。
7.托帶輥:托帶輥用於在凸弧段（duàn）機架上支承輸送帶下分支,其支承於擋邊輸送（sòng）帶（dài）兩側的空邊上。若幹組托帶輥形成一個圓弧段用於使（shǐ）輸送帶改向。托帶輥采用懸（xuán）臂支承。
8.立輥:立輥用於限製輸送帶跑偏,並安裝（zhuāng）在上、下過度段機架上。每個過（guò）濾段機架（jià）上（shàng）設有4個,上、下分各兩個。
9.拍打（dǎ）輪清料裝置:用（yòng）於拍打輸送帶背麵,震落粘在（zài）輸送帶上的物料（liào）。
10.拉緊裝置;它的作用有:1.使輸送帶具有足（zú）夠的張力,保（bǎo）證輸送帶和傳動滾筒間不打滑（huá）。2.限製輸送帶在各支承間的垂度,使輸送機正（zhèng）常運轉。本係列采用螺旋拉緊裝置。
11.機架、頭部漏鬥、頭部護罩、導料槽、中（zhōng）間架、中間架支腿等:在輸送機中分別起支承、防塵和導料作用。本係列中間架支腿有低式、中式和高式三種。下水平段和傾斜隻配用低式中間架支腿,而（ér）上下水平段根據不同的頭架(低式、中式和高式頭架)分別配用不同的中間架支腿(低式、中（zhōng）式和高式（shì）中間（jiān）架支腿)。

大（dà）傾角皮帶輸送機（擋邊帶式輸送機）產品訂貨須（xū）知（zhī）：
   根據輸（shū）送機出力要求及工（gōng）藝布置要求，用戶應向生（shēng）產廠商提（tí）供輸送機的布置形式及尺寸、帶寬、生產（chǎn）率、物料（liào）堆積密度等參數；如用戶有特殊（shū）要求可與生產廠商另行（háng）洽（qià）談。

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