電磁振動（dòng）給料機的使用和故障維修

先（xiān）介紹一下振動給料機，該（gāi）設備是裝在煤倉下部，用來（lái）控製物料流量的設備，它（tā）能（néng）夠將物（wù）料均勻、精確地給入輸送機、篩分機等設備中去。選（xuǎn）煤廠應用的給料機有往複式給料機、圓盤式給料機、葉輪式給料機、翼板式給料機和電（diàn）磁振（zhèn）動給料機（jī）。選其中常用的給（gěi）料機有往複式給料機和電磁振動給料機等。
振動給（gěi）料機在選煤廠主要用於把塊狀或粉狀物料從貯料倉（cāng）或漏鬥中（zhōng）定量、均勻（yún）、連續地給（gěi）到（dào）受料裝置內（nèi）的一種給料設備。由於它采用電磁力驅動和機械（xiè）振動的共振原理，與機械驅動的給料機(如往複式等)相比，具有沒有轉動零部件（jiàn），沒有（yǒu）潤滑點，結構比（bǐ）較簡（jiǎn）單，重量較輕，驅動力小，可以在運轉過程中調節給料，維護檢修方便，輸送槽（cáo）磨損小和易於實現自動控製等特點，所（suǒ）以用途很廣。在選煤廠，從原煤輸入（rù）到產品出廠的給料，都可以利用電磁振動給料（liào）機。目前，國（guó）產的（de）電（diàn）磁振動給料機使用的都是GZ係列通用型電磁振動器，其型號有GZ1～CZ11-T種（zhǒng）。號數愈大，其功率（lǜ）也越大。除了（le）振動給料機以外還生產各種選礦生產線設備、烘幹（gàn）機設（shè）備、加氣混（hún）凝土設備、加氣混凝土砌塊設備、製砂生產線設備等，產品（pǐn）質量好，售後服務好，歡迎到（dào）廠（chǎng）考（kǎo）察，真（zhēn）金不怕火煉，華意不怕考驗，華（huá）意設備值得擁有（yǒu）。

一，電磁振動給料機的安（ān）裝（zhuāng）和調整試運（yùn）轉:

1．安裝。

(1)電磁震動給料機不需拆卸，可直接根據安裝圖給定的尺寸裝在工（gōng）作位置上。在安裝前，必須檢查振動器各部件螺釘的緊固情（qíng）況（kuàng）。槽體與聯接叉的聯接螺釘要逐個擰（nǐng）緊。板彈簧（huáng）的頂緊螺（luó）釘在安裝前（qián）必須重新擰緊(一般（bān）GZ1～GZ5係列用1．5m加力杆（gǎn），GZ6～GZ14係列用2m加力杆（gǎn），以兩人力量擰緊)，否則將（jiāng）會影響給料機振動的調諧值。鐵芯與銜鐵（tiě）的氣（qì）隙應檢查調整（zhěng）至1.8～2.1mm，鐵芯和銜鐵平麵要保持（chí）平行和清潔，然後將鐵芯架的調節螺栓和固定螺栓逐個擰緊。線圈的夾板螺栓也應擰緊，以防止線圈鬆動。

(2)為使機器（qì）工作穩定，物料輸送準確，必須使振動器（qì）的（de）激振力作（zuò）用方向通過輸送槽體的。

(3)給料機的吊杆采用鋼絲繩，支持吊杆的構架應（yīng）有足夠的（de）剛度（dù），如構架有（yǒu）明顯的跳動現象，將會影響給料機的正常工作。沿給料機長度（dù）方向（xiàng）的吊杆應是垂直的，而寬度方向吊杆可以各自向（xiàng）外傾斜10°。

(4)與給料機槽體相配合的進料（liào）和出料溜槽都（dōu）應（yīng）留有一定遊動間隙，一般取25ram左右。進料（liào）和出料（liào）溜槽（cáo）不得與給料機（jī）相碰，以免影（yǐng）響給料機的振動，並產生噪音。

(5)不允許有過大的倉（cāng）壓壓在給料機的槽體上(一般壓在槽體（tǐ）上的壓力應小於料倉排料口的1/4～1/5垂直投影（yǐng）的料倉壓力)，否（fǒu）則將（jiāng）降低給料機的振幅，從而降低物料的輸送速度。

(6)在給料（liào）機安裝到給定位置後，應檢查槽體的橫向方向是否水平，否則在輸送過程中物料（liào）將會向一邊偏移。

(7)給料機機（jī）體和控製箱（xiāng）箱（xiāng）體應按一般（bān）電氣設備安裝規程進（jìn）行接地（dì）保護。

(8)電磁給料機安裝完畢後，應將振動器殼體上、下兩麵的檢修螺釘鬆開(在檢修時（shí）用它來（lái）調節和固（gù）定（dìng）聯接位置)，否則將妨礙給料（liào）機的振動。

2．調整式運轉（zhuǎn）。

電磁振（zhèn）動給（gěi）料機安裝完畢後，必須進行空載調（diào）試。調整好（hǎo）的電振機應該是在額定電壓（yā）、電流和振幅值的條件下連續進行8h運轉。運轉期間，振幅和電（diàn）流的數值除隨電網電壓自然波動變化外，應是（shì）穩定不變的。

二、電磁振動給料機的使用和故（gù）障維修（xiū）:

由於電磁振動給料機結構簡單，易損件少，因而正常運轉條件下維修工作量是較小的。在電磁振動給料機的使用維修上應注意：

1．開機前，先將電位器調到小位置，接（jiē）通電源後，轉動電位器的（de）旋鈕逐漸地使（shǐ）振幅達到1.75mm～1.5mm的額定值(GZ1～GZ5係列為（wéi）1.75mm；GZ6～gz14係列為1.5mm)，這時電流（liú）也達（dá）到額定值。該設備（bèi）允許在額定電壓下帶負荷直接起動與停車。

2．給料機生產量的調（diào）節，一般可采用以下方法：一是（shì）調（diào）節給料（liào）鬥機槽體的傾斜度，以增（zēng）減生產量，但傾（qīng）角不能（néng）超過（guò）-20。；二是（shì）調節貯料出料閘門口的大小，以增減槽體料層的（de）厚度；三是給料機生產量（liàng）隨其振幅的大小而變（biàn），而振幅的大小又隨電磁線圈中電流的大小而改變。因此，通過對可控矽整流（liú）器導通度的控製，便可以控製電磁線圈中電流的大小，從而（ér）均勻連續地調節給料機的（de）生產量（liàng）。

3．在給料機運行過程（chéng）中，須注意觀（guān）察電流的穩定情況，如發現（xiàn）電流變動較大，則必須進行檢查（chá）。引起電流變動（dòng）的原因（yīn）一般有（yǒu）以下幾（jǐ）種：一是板彈簧（huáng）的頂緊螺釘長期運轉後（hòu）有鬆動；二是板彈（dàn）簧發生斷裂； 三是鐵芯和（hé）銜鐵之間的氣隙大小有了（le）變化；四是各部位的螺釘有（yǒu）鬆動或脫落（luò）現象。

4．為了避免料倉中物料對槽體的衝擊，在一（yī）般情況下，給料即不應（yīng）卸空，在給料機（jī）和料倉中應保持一定的料量。

5．控製器/儀表的質（zhì）量對給料設（shè）備的影（yǐng）響是較大的，一個好的給料機儀表，將會大大減少（shǎo）定量給料機的磨損與故障發生率，延長其使用壽命，保障生產（chǎn）質量和生產安（ān）全。

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