振動砂（shā）石分離機介紹：
振動砂石分離機是分離混凝（níng）土（tǔ）設備，采用全新的直線振動篩分技術，動平衡效果好，分離（lí）混凝（níng）土更（gèng）幹淨（jìng）更迅速；開放式結構設計，維護使用更加便捷。
廢料由進（jìn）料模塊進入（rù）震動模塊，篩板震動分解石頭由震動模塊後方排出，沙子由上方的（de）噴淋模塊（kuài）帶（dài）入下方提升螺旋機由前方排出，本產品可大方量分（fèn）解廢棄混凝（níng）土，每小時（shí）可分解40立方廢棄混凝土，砂石分離速度快無摻雜，永不堵塞，整套（tào）設備全自動化，無需人工，可儲存（cún）廢棄混凝土一次性分解大化節約成本（běn）.
工（gōng）作流程圖：
砂、石別離後經各自（zì）的出料口落入料場。由漿槽流入漿池的水泥漿水被（bèi）采用疊加法與清水按規定份額計量拌和混（hún）凝（níng）土。水泥漿水通（tōng）過初沉再將（jiāng）懸浮物別離，取上澄水回收蓄存再抽來衝洗拌和車（chē）灌內，別離出的砂、石及漿水等逐一再利用。
結構組成：
振（zhèn）動砂（shā）石分（fèn）離機主要由分離係統、供排水係統、電控係統、潤滑係統組成。分離係統采用目前分離效果Z佳的排孔滾動篩，並配置自動掃石機構和Z先進的光電自動化控製係統，本機主要用於混凝土攪拌站的攪拌車清洗及剩餘廢（fèi）棄混凝土、沙石、水的（de）分離回收再利用，該裝置的使用可徹底（dǐ）解決廢棄混凝土汙染問題（tí），並可節約資源。不但能將攪拌車中（zhōng）的廢棄混凝土中的砂，石，漿水一次性全自動分（fèn）離清洗，並保證砂，石，水再利用，汙水通過三級沉澱池，沉澱後再抽入（rù）機內循環（huán）使用，徹底實現了汙水的零排放（fàng），既節約了資源，又保護了環境，真正意義上體現了該機的設計合理，維修（xiū）使用方便，耗電（diàn）低，投資回報率（lǜ）高等特點，是攪拌站理想的環保節能產品。
使用說明書：
保養說（shuō）明
1、砂石分離機加注潤滑脂、潤滑油。
2、砂石分離機係統供電，開啟控製櫃所有（yǒu）空（kōng）氣開關（guān）。
3、係統可實現自動和手動操作：自動時按以（yǐ）下步驟4-6操作，手動時按下對應車位洗車泵按（àn）鈕即可。
4、正常涮洗砼車時，將車倒上洗車台，按下啟動按鈕，稍等數秒（miǎo）（時間可（kě）調）警（jǐng）燈亮，自動加水。
5、加水（時間（jiān）可調）完畢（bì），分離機自（zì）動（dòng）運行，駕駛員涮（shuàn）洗砼車，排料時砼罐不可全（quán）速運轉，且卸料活（huó）動鬥（dòu）不得垂直與溜槽（cáo），以防（fáng）濺水。
6、砂石分離（lí）機（運（yùn）行時間可調）將沙、石子、漿水分開，及時清（qīng）理沙石料，漿水經（jīng）沉澱循環（huán）使用。
7、當溜槽中（zhōng）有剩（shèng）料（liào）時，開啟衝槽泵，自動停止，運行時間可調。
8、注意及（jí）時加注潤滑脂，更換潤滑油，設備定期清理、保養（yǎng）。
9、為提高設備利用率和生產（chǎn）效率，減少設備故障，延長設備使用壽命，應派專人看護設備，做好（hǎo）設備清理、保養工作（zuò），特別注意分離機篩網的不定期清理，以防堵塞而影響分（fèn）離（lí）效果！
注意事（shì）項：
1、該設備應安裝在水平的混凝土基礎上，用地（dì）腳螺栓固定。
2、安裝時應（yīng）注重主機體與水（shuǐ）平的垂直。
3、安裝後檢查各部位螺栓有無鬆動及主機（jī）倉（cāng）門是否緊固，若有請進（jìn）行緊固。
4、按設備的動力配置電源（yuán）線和控製開關。
5、檢查完畢（bì），進行空負荷試車，試車正常即可進（jìn）行生產。
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