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皮帶機
皮帶機
皮帶機

【價格區間】:電議,麵議

【處理能(néng)力】:根據用戶要求選(xuǎn)型

【適用物料】:煤、水(shuǐ)泥(ní)、碎石、砂子、化(huà)肥、糧食

【產品別名】:膠帶(dài)輸送機、帶式輸送機

皮帶輸送機簡介 香蕉影视皮帶機優勢 工作原(yuán)理動畫 TD係列技術參數表 使用廠家須知

皮帶(dài)輸送機簡介:
皮帶輸送機是一種摩擦驅動(dòng)以連續方式運輸物料的機械。它可以將(jiāng)物料在一定(dìng)的輸(shū)送線(xiàn)上,從最初的供(gòng)料點到(dào)最終的卸料點間形成一(yī)種物料的(de)輸送流程。

    皮帶輸送機(jī)也叫帶式輸送機、膠帶輸送機。主要由機架、輸送帶、托輥、滾筒、張緊裝置、傳(chuán)動裝置等組成。它(tā)既可(kě)以進行碎散物料(liào)的輸(shū)送,也可以進行成件物品的(de)輸送。除進行(háng)純粹的物料輸送外,還可以與各工業(yè)企業生產流程中的工藝過程的要求相配合,形成(chéng)有節奏的流水作業運輸(shū)線。可以用於水平運輸或傾斜運輸(shū),使用非常(cháng)方便,廣泛應用於現代化的各種工業企業中,如:礦山的井下巷道、礦井地麵運輸係(xì)統、露天采礦(kuàng)場(chǎng)及選礦廠中。根據輸送工(gōng)藝(yì)要求,可以單台輸送,也(yě)可多台組成或與其(qí)他輸送設備組成水平或傾斜的輸送(sòng)係統,以滿足(zú)不同布置形式的作(zuò)業線需要。

皮帶輸送機簡介


皮帶輸送機(jī)簡介


皮帶輸送機簡介2

香蕉影视皮帶機優勢:
首先是它運行可靠。在許多需要連續運行的重要的生產單位,如發(fā)電廠煤的輸送,鋼鐵廠和水泥廠散狀物料(liào)的輸(shū)送,以及港口內(nèi)船(chuán)舶裝卸等均采用帶式輸送(sòng)機。如在(zài)這些(xiē)場合停機(jī),其(qí)損失是巨大的。必要時,帶式輸送機可以一班接一(yī)班地(dì)連續工作。
帶式(shì)輸送機動力消耗(hào)低。由於物料與輸送帶幾乎(hū)無相對移動,不僅使運行阻力小(約為刮板輸送機的1/3-1/5),而且對(duì)貨載的磨損和破碎(suì)均小,生產(chǎn)率高。這些均有利於降低生產成(chéng)本。
帶式輸送機的輸送線路適應性(xìng)強又靈活。線路長(zhǎng)度根據需要而定.短則幾(jǐ)米,長可(kě)達10km以上。可以安裝在小型隧道(dào)內,也可以架(jià)設在地麵交通(tōng)混亂和危險地區的上空(kōng)。
根據工(gōng)藝流程的要求,帶式輸送機能非常靈活地從一點或多點受料.也可以向多點或幾個區段卸料。當同時(shí)在幾個點向輸送帶上加料(如選煤廠煤倉下的輸送(sòng)機)或沿帶式輸送機長度方向上的任一點通過均勻給料設備向輸送(sòng)帶(dài)給料時,帶式輸送機就成為一條主要輸送(sòng)幹線。
帶式輸送機可以在貯(zhù)煤(méi)場料堆下麵的巷道(dào)裏取料,需要時,還能把各堆不同(tóng)的物料進行混合。物料可簡(jiǎn)單地從輸送(sòng)機頭部卸出,也可通(tōng)過犁(lí)式(shì)卸料器或移動卸料車在輸送帶長度方向的(de)任一點卸料。

工作原理動畫:
膠帶輸送機主要由膠(jiāo)帶、傳動滾筒、拉緊裝置(zhì)、托輥機架以及傳動(dòng)裝置等幾部分組成。

膠帶繞經兩端滾筒後,用膠帶卡子(zǐ)或硫(liú)化方法,將兩頭接在(zài)一起,使之成為閉環結構。膠帶由上、下托輥(gǔn)支承著,由拉緊裝置將膠帶(dài)拉緊,具有一定的(de)張力。當主動滾筒被電動機帶動而(ér)旋轉時(shí),借助於主動(dòng)滾(gǔn)筒與膠(jiāo)帶之間(jiān)的摩擦力帶著膠帶連續運轉,從而將裝到膠帶上的貨載從卸載滾筒(tǒng)卸載。

TD係列技術(shù)參數表:

皮(pí)帶機參數(shù)表

使用廠家須(xū)知(zhī):
一、啟動和停機
輸送機一般應在空載的條件下啟動。在順次安裝有數(shù)台皮帶輸送機時,應采(cǎi)用(yòng)可以閉鎖的(de)起動裝置,以便通過集控(kòng)室按一定順序起動和停機。除此之外,為防止突(tū)發事故,每台輸送機還(hái)應(yīng)設置就地啟(qǐ)動或停機的按鈕,可以單獨停止任意(yì)一台。為了防止輸送帶由於某種(zhǒng)原因而被縱(zòng)向撕裂,當輸(shū)送機長度超過30m時,沿著輸送機全長,應間隔一定(dìng)距離(如25—30m)安裝一個停機(jī)按鈕。
二、皮帶輸送機的安裝
皮帶輸送機的安裝(zhuāng)一般(bān)按下列(liè)幾個階段進行。
1.安裝皮帶輸送機的機架機架的安裝是從頭架開始的,然後順次安(ān)裝各節中間架,最後裝設尾架。在安裝機架(jià)之前,首先要在輸送機的全長上拉引(yǐn)中(zhōng)心線,因保(bǎo)持輸(shū)送機的中(zhōng)心線在一直線上是(shì)輸送帶正(zhèng)常運行的重(chóng)要條件,所以在安裝各節機架時,必須對準中心線,同時也要(yào)搭架子找平,機架對中心線(xiàn)的允許誤差,每米機長為±0.1mm。但在輸送機全(quán)長上對(duì)機架中心的誤差不(bú)得超(chāo)過35mm。當全部單節(jiē)安設並找準之(zhī)後,可將各(gè)單節(jiē)連接起來。
2.安裝驅動裝置 安裝驅動裝置時,必須注意使皮帶輸送機的傳動軸(zhóu)與皮帶輸送機的中心線(xiàn)垂直,使驅動滾筒的寬度的中央與輸送機的中心線重合(hé),減速器的軸線與傳動軸線平行。同時,所有軸和滾筒都應找平。軸的水(shuǐ)平誤差,根據輸送機(jī)的寬窄(zhǎi),允許在0.5—1.5mm的範圍內(nèi)。在安裝驅動裝置(zhì)的同時,可以安裝尾輪等拉緊裝(zhuāng)置,拉緊裝置的滾筒軸線,應與皮帶輸送機(jī)的中心線垂直。
3.安裝托輥 在(zài)機架、傳動裝置和拉緊裝置安裝之後,可以安裝上下托輥的托輥架,使(shǐ)輸送(sòng)帶具有緩慢變向(xiàng)的彎弧,彎轉段的托滾架間距為正常托輥架間(jiān)距的(de)1/2~1/3。托輥安(ān)裝後,應使其回(huí)轉靈活輕快。
4.皮帶輸送機的最後找準(zhǔn)為保(bǎo)證輸送(sòng)帶始(shǐ)終在托輥和滾筒的中心線上運行,安裝托輥(gǔn)、機架和滾筒時(shí),必須滿足下列(liè)要(yào)求:
1)所有托輥必(bì)須排成(chéng)行、互相平行,並保持橫向水平。
2)所有的滾筒排成行,互相平行。
3)支承結構架必須呈直線,而且(qiě)保持橫向水平。
4.在驅動滾筒及托輥架安裝以後,應該對輸(shū)送(sòng)機的中心線和水(shuǐ)平作最後找正。
5.然後將機架固定在基礎(chǔ)或樓板(bǎn)上。皮帶輸送機固定以(yǐ)後,可裝設給料和卸料裝置。
6.掛設(shè)輸送帶 掛設輸送帶時,先(xiān)將輸送帶帶(dài)條鋪在空載段的托輥上,圍抱驅動滾筒之後,再敷在重載段(duàn)的(de)托輥上。掛設帶條可使用0.5—1.5t的手搖絞車(chē)。在拉(lā)緊帶條進行連接時,應將拉緊裝置的滾筒移到(dào)極限位置,對小車及螺旋式拉緊裝置要向傳動裝置(zhì)方向拉移;而垂直式撿緊裝置(zhì)要使滾筒移到(dào)最上方。在拉緊輸送帶以前,應安裝好減速器(qì)和電動機,傾斜式輸送機要裝好製動裝置。

7.皮(pí)帶輸送機安裝後,需要進行空轉試機。在空轉試機中,要注意輸送帶運行中有無跑偏現象、驅動部分的運轉溫度、托輥(gǔn)運轉中的活動情況、清掃裝置和導料板與(yǔ)輸送帶表麵的接觸嚴密程度等,同時要進行(háng)必(bì)要的調整,各部件都正常(cháng)後才可以進行帶負載運轉試機。如果采用螺(luó)旋式拉緊裝置,在帶負荷運轉(zhuǎn)試機(jī)時,還要對其鬆緊度再進(jìn)行一次調整。


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