大傾角波狀擋邊皮帶輸送機部件的名稱及檢查操作維護
大（dà）傾角皮帶輸送機部件的名稱及用途（tú）：
1、波狀擋邊輸送帶：
它（tā）在輸送（sòng）機中其拽引和承（chéng）載作用，波狀擋（dǎng）邊輸送帶是在基帶的（de）兩側加上波狀擋邊形成的，基帶是普通的（de）平型帶，所不同的是帶體（tǐ）比普（pǔ）通帶具有更大的橫向剛度，兩側擋邊為波狀，當輸送帶繞（rào）過滾筒或過渡段時，擋邊上部可以自由伸展或壓縮，以適應幾何形狀的要求。兩側擋邊之間的帶體中部，可根（gēn）據需（xū）要加上按一定間距離不知的橫隔板，擋邊與橫隔板形成了輸送物料的“匣”型容器，從而實（shí）現大傾角輸送。
2、驅動裝置：是輸送機中的動力部分，由Y係（xì）列電動機，ZJ型軸裝式減速器、楔塊或逆止器組成。
3、傳動滾（gǔn）筒：是動力傳動的主要（yào）部件，輸送帶借其餘傳動滾筒之間摩擦（cā）力而運（yùn）行，本係列傳動滾（gǔn）筒有膠麵和光麵之分，膠麵滾筒式為了增加滾筒好人輸送帶（dài）時間附著力（lì）。
4、改向滾筒：用於（yú）改變輸（shū）送帶的運行方向，改向滾筒用於輸送帶的下表（biǎo）層。
5、壓帶輪：由於改變輸送帶（dài）的運行方向，壓帶輪（lún）用於輸送帶的上（shàng）表層。
6、托輥：托輥（gǔn）用於支承輸送帶和帶上的物料，使其穩定運行，本係列由（yóu）上平型托輥和下平（píng）型托輥 兩種型式。
7、托帶輥：托帶輥用在凸弧段（duàn）機架上支承輸（shū）送帶下分支，其支撐於擋（dǎng）邊輸送帶兩側的空邊上，若幹（gàn）組托帶輥（gǔn）形成（chéng）一個圓弧段，用於使輸送改（gǎi）向，托帶輥采用懸臂支撐。
8、立輥：立輥用於限製輸送帶跑偏，並安裝在上、下過渡段機架上，每（měi）個過渡（dù）段（duàn）機架上舍友4個立輥，上、下分支各兩個。
9、拍打清掃器：用於拍打輸送帶背麵，震落粘在輸送帶上的物料。
10、拉緊裝置：使輸送帶具有足夠的張力（lì），保證輸送帶和傳動滾（gǔn）筒間不打滑。‚限製輸送帶在各支撐間的垂度，使輸送機正常運轉，本係列采用螺旋拉緊裝置。
11、機（jī）架、頭部漏鬥、頭部（bù）護罩、導料（liào）槽（cáo）、中間架、支腿等。
在輸送機中分（fèn）別起支撐、防塵和導料作用。本係列（liè）中間架支腿有低式、中式和高式三種。下水平段和傾斜段隻配用低式中（zhōng）間架支腿，而上水平段（duàn）則根據不同的頭架(低式、中式或高式頭架)分別配（pèi）用不同的（de）中間架支腿(低式、中（zhōng）式或高式中間架支腿)。
檢查操作維護：
1、檢查輸送機的安裝是否正確，緊固（gù）件是否有鬆動現（xiàn）象。
2、檢查膠帶接頭，波狀擋（dǎng）邊是否良好，
3、檢查每一托輥及轉動部件在軸上（shàng）的靈活性和相（xiàng）應的空隙是否（fǒu）正常，有無不轉動的現（xiàn）象。
4、檢（jiǎn）查清掃裝置於膠帶的緊（jǐn）貼情況是否均勻。
5、檢查機電部分接線是否正確良好，電（diàn）壓是否在額定範圍（wéi）內。
6、檢查傳（chuán）動部分、改向滾筒及托輥（gǔn）等潤滑情（qíng）況，不得在無潤滑油的請（qǐng）陸昂下運轉（zhuǎn）。
7、試車時先（xiān）空車運（yùn）行，先根據膠帶鬆（sōng）緊情（qíng）況旋轉尾部螺旋拉近裝置，對膠（jiāo）帶進行調整（zhěng），在空負荷運轉中，注意各部位是否故障發生。
8、空（kōng）負荷試車成功（gōng）後，若運轉（zhuǎn）情況良（liáng）好，即可按規定能力加料進行滿載運轉（zhuǎn）。滿載運轉時要注意各部軸承溫升是否正常，運轉是否平穩，若未發現不良現象即能正式投入使用。
9、在輸送機運（yùn）轉期間要特別注意更換墊圈或氈墊，防止灰塵進（jìn）入軸承內部，膠（jiāo）帶如（rú）有（yǒu）脫膠或局（jú）部磨損贏及時修補或更換。
10、清（qīng）掃器橡膠板若有嚴重磨損而與膠帶不能（néng）緊密接觸（chù）時，應進行調整或更換。
11、經（jīng）常注意收拾漏在機上的物料，保持整機（jī）清潔，以防發生（shēng）意（yì）外事故。
12、若數台聯合使用時（shí），則電源開關須聯鎖，使一台停機。
13、輸送機須空載啟動，應先開機後加料，如果輸送機是多台銜接使用，應從卸料（liào）一端開始順序啟（qǐ）動，物料全部卸完方可停車。
14、輸送機上不要裝在大塊岩石或其他重物，引過重的物料會使膠（jiāo）帶下墜或損壞機件。
15、不要使輸（shū）送物料有高出落於膠帶上。
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