一、 機型的選擇 

      主要依據以下條件確定：

       1、篩分物料的名（míng）稱、堆積比重、黏度（dù）、溫（wēn）度。

       2、每小時（shí）的處理量。

       3、篩網目數。

       4、物料的粒度比例和要求的篩分精度。

       5、物料的酸堿性（確定使用304#不鏽鋼或（huò）者316L 不鏽鋼）。

       6、生產場地放置振動篩的空間尺寸（cùn）。

二、振（zhèn）動（dòng）篩的安裝（zhuāng）

      1、取下運輸支撐。由（yóu）於篩機的底座和篩框是通過（guò）彈簧連接的，因此在運輸時通過運輸支撐牢固篩機（jī）上（shàng）半部。在進入安裝（zhuāng）現場後，應將（jiāng）運輸支撐取下來。嚴（yán）禁未取運輸支撐試（shì）機。

      2、安裝時應將篩機放在水平的基礎上。在不打基礎的（de）場合下，應在工（gōng）作（zuò）台和機（jī）座之（zhī）間敷設防振橡膠板。

      3、振動電機及篩機內的電纜線（xiàn）經受著劇烈的（de）振動（dòng），為安全應接標準（zhǔn）地線。

三、試運行

       1、閉合電源開關，運行20—30分鍾空運轉，電機一般（bān）情況下應為逆時針方向運（yùn）轉，如方（fāng）向不對，請調整三（sān）相電源。

       2、應確（què）認振（zhèn）動電機在額定電流內運轉，在開始運（yùn）轉時，特別是在（zài）低溫場合，電流會略高，但在20—30分鍾內，應減少到額定電流值內。

       3、振動篩不得有（yǒu）異常聲音發生，如有異常（cháng）聲音發生，應迅速關機進行檢查，異常聲音的發生一般是由緊（jǐn）固部分鬆動造成。特（tè）別是在運輸和分解後再組裝時造成，要十分注意各部分的緊固（gù）。篩機在起動和停機時（shí）有瞬（shùn）間的（de）共振區（1-3秒鍾），此時振幅和噪（zào）聲會明顯（xiǎn）增大，屬（shǔ）正常現象。

       4、空運轉後，可將少量的物料（liào）通過進料口進入篩機，而後慢慢地增加到所需和所能承（chéng）受的給（gěi）料量，此時應根據網麵出料情況進行重錘（chuí）的調整，使篩機的    效率達到最佳狀（zhuàng）態（tài）。

       5、該係列篩機一般物料不配備彈跳球裝置，即可（kě）滿足篩分要（yào）求，特殊（shū）物料需要配置彈跳（tiào）球裝置（zhì）另行設計安裝，此時空載（zǎi）噪音會有所增加。

四、日常檢查及保養

       1、仔細檢查篩機各個結合（hé）處（chù）的緊（jǐn）固螺栓有無鬆動。如有鬆動繼續運轉會造成篩機損（sǔn）壞。

       2、從振動電機到開關的接線有無磨損，更換電纜（lǎn）時要使用氯丁耐振電（diàn）纜。嚴禁缺項運轉。

       3、檢查電機有無異常聲音和異（yì）常（cháng）發熱現象。(電機的裝修應由具有專（zhuān）業知識的技工進（jìn）行)

       4、篩網是否張緊（jǐn），網麵（miàn）是（shì）否破損，如（rú）有破損及時換網。

       5、篩機每次使用完畢（bì）一定要把內部（bù）清理幹淨。

六、篩網更換

       1、發現篩網破損，需要更換新的篩網。

       2、然後換上新網。注意：網一定要平整堅固。