滾筒（tǒng）落砂機介紹

滾（gǔn）筒落砂機主要包括滾筒體、單道落砂段、落砂段（duàn）罩殼、支承架、傳動機構（gòu）、螺旋導板、進料口（kǒu）和鑄件（jiàn）出口（kǒu）等部分，由於（yú）喂入進（jìn）料口的鑄件與砂之（zhī）比通常要在13以上，所以有大量的散（sàn）砂、砂團（tuán）伴隨著鑄件一起在滾筒體內翻滾，鑄（zhù）件與鑄件、鑄件與滾筒體內壁碰撞機會甚少，影響砂從鑄件表麵（miàn）震落，且鑄件對大砂團的衝撞機會亦很少，不利於將大（dà）砂團潰散，落砂效果差，鑄件出口處仍有較多的舊砂與（yǔ）鑄件（jiàn）一起出來。另外，由於在滾筒體上僅有單道落砂段，所以在單道落砂段上（shàng）的唯一吸塵抽風口即使配以較大（dà）功率的（de）抽風機，亦難滿足除塵、舊砂冷卻的要求。

滾（gǔn）筒落砂機原理（lǐ）

滾筒（tǒng）落（luò）砂機是由自由（yóu）振動和強迫振動疊加起來的運動，載荷大小能使振幅發（fā）生變化。載荷過大，振幅急劇減小（xiǎo），落砂效率降低；載荷過小，振動太大，損壞（huài）砂箱和設備。為此在這類落砂（shā）機上麵要加裝固定支（zhī）架，構成慣性衝擊式落砂機。落砂時，鑄（zhù）型放在支架上，鑄型底（dǐ）麵和落砂（shā）柵床留有間隙，通過柵床振動撞擊鑄型底麵（miàn），使鑄件和型砂分離。由於鑄型不是直接放在落砂柵床上，鑄型重量的變化對落砂機振幅的影響相對地減小了。對於無箱鑄型的中小型鑄件，還可采用滾筒式落砂機，一般都安裝在中小型鑄（zhù）件無箱造型生產線上（shàng），除落砂外，兼有熱砂冷卻、舊砂篩（shāi）分、隔聲隔熱和除（chú）塵等作用。

真機照片

滾筒式與振動式（shì）的區（qū）別

滾筒落砂機（jī）是通過滾筒的轉動，鑄件在裏（lǐ）麵程不規則翻（fān）動碰撞，振掉上麵沾的砂礫，回（huí）收在利用，運動過程中，回收（shōu）砂礫在利（lì）用。

振（zhèn）動落砂機則是通（tōng）過振動電機或者激振器的振動來提供頻（pín）率較高，可以有效的增加鑄件（jiàn）的碰撞頻率，落（luò）沙效果更好，同樣（yàng）產量的相對成本會高一些。

廠家叮囑

1、滾筒落砂機各部件安裝完，檢（jiǎn）查合格（gé）後，可進行試運轉。試運轉前（qián），應詳細檢查各部件按圖紙所（suǒ）示安裝正確，各緊固件牢（láo）靠（kào），篩（shāi）體周圍是否有妨礙滾筒篩運行的障礙物；

2、將（jiāng）長方形檢修門處於打開位置，並通過手動盤車旋轉篩分筒（tǒng），觀察梳型清篩機構有無犯卡、磨擦現象（xiàng），若有則可通過（guò）調整螺栓進行調整；

3、檢查各軸承座、變速箱應潤滑良好，變速箱油位（wèi）應（yīng）適當；

4、電源（yuán）接頭應牢固可靠，絕緣良好，接地正確。

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