礦用（yòng）直線振動（dòng）篩結構（gòu）組（zǔ）成介紹分析（xī）
有（yǒu）些篩分機械主要用（yòng）對礦石進行預先篩分和檢查篩分的圓振動以及對焦炭進行篩（shāi）分的（de）直線振動篩在冶金（jīn）工業部門廣泛應用，其中燒結廠所采用的（de）熱礦篩和冷礦篩主要是利用了直線運動軌跡和二次（cì）隔振原（yuán）理進（jìn）行篩分;還有些主要是針（zhēn）對在水利電力部門。水利電站的建設工作中對砂石進行分級、清（qīng）沙和除泥所（suǒ）需要的各種大型篩（shāi）機，火電站用於對（duì）煤炭進行（háng）處理的圓振（zhèn）動篩、等（děng）厚篩或直線篩（shāi）;馳張篩和水煤篩則是對垃圾進行處理（lǐ）的振動篩篩機，主要應用於環衛部門;振網（wǎng）篩和化肥篩（shāi）則是對化工（gōng）原料和產品進行篩分的，主要應（yīng）用於（yú）化工部門。
直線振動（dòng）篩的噪音主要來源於篩板、彈簧、軸承和激振器等部位。篩板噪音主要是物（wù）料下落過程中與篩（shāi）麵發生碰撞而產生的。彈簧一般為鋼絲彈簧，在振動篩的高頻率振動（dòng）下會（huì）產（chǎn）生較大的噪音。軸承和（hé）激振器齒輪的損（sǔn）壞（huài），如果沒能及時發現（xiàn），也會發出異（yì）常的噪音。

直（zhí）線（xiàn）振動篩降低噪（zào）音的措施
(1)在振（zhèn）動過程中,彈簧端部與支座之間產生相對（duì）滑動。由於（yú）是（shì）幹摩擦, 因此摩擦噪聲頻率高, 聲音大（dà）,因此將鋼絲彈簧改用成橡膠彈簧，可以一定程度上較低篩體工作時候的衝擊以及產生的噪音。
(2)擰（nǐng）緊振動篩的各個部（bù）位螺栓,, 避免由於個別部件鬆動而產生額外振動。
(3)將金屬篩板替換為聚氨酯篩板，由於聚氨酯材料內阻大，彈性模量小，因此使用聚氨（ān）酯篩板（bǎn）可以有效降低物料對篩板衝擊時所產生的噪音。
(4) 由（yóu）於側板等其他部件的噪聲還（hái）沒有降下來, 在實際使用中,?振動篩的（de）整體噪聲可下降（jiàng） 5dB(A)。選用高精度的軸承，進而減弱由於製造精度而產生的震動噪音。

但是考慮到振動篩的工（gōng）作環境，即要在較高的振動（dòng）頻率下工作（zuò），因此（cǐ）其主（zhǔ）要構成部件一篩箱（xiāng），不僅要（yào）承（chéng）受被（bèi）篩（shāi）分物料自身的重力和被篩分物料對篩板的（de）衝擊力，篩箱（xiāng）的激振（zhèn）器主梁還要承受較大的交變激（jī）振（zhèn）力。
所以在實（shí）際生產過程中，振動篩通常是因為疲勞強度不夠、可靠性差等問（wèn）題，經（jīng）常出現激振器大梁和底梁的斷（duàn）裂，側板開裂等事故。
總之這些不可預測的事故，不但嚴重影響了企業的生產，還會給企業帶來巨大（dà）的經濟損失，同時也讓這些受損（sǔn）企業失去了（le）對生（shēng）產商所生產的振動篩安全性的信（xìn）任，不利於振動篩（shāi）的（de）進一（yī）步發展，生產（chǎn）出（chū）高質量的振動篩是當務之急。
目前（qián）國內大型直線振動（dòng）篩的使用壽命和無（wú）故障運行時間都是（shì）比較短（duǎn）的，這（zhè）相對於國（guó）外先進水平還有一定的差距。
而且采煤行業機械化程度逐漸提高所（suǒ）帶來的直（zhí）接影響就是對振動篩機的容量要求的加大。
因此，大型（xíng）直線振動篩的調查、設計、製造就成為我們目前（qián）所要麵對的一個十分重（chóng）要（yào）的問題。
在整個調查過程中，為了使振動篩的應力分布趨於均勻從而提高振動篩的工作可靠（kào）性，延長（zhǎng）振動篩的使用壽命，須要（yào）降低振動篩應力水平，消除（chú）工（gōng）作過程中的（de）應力集中問題。

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