雙（shuāng）鏈雙鬥高效提升機
中央（yāng）鏈鬥式提升機是引進了國際先進技術的新產品，該產（chǎn）品（pǐn）有單鏈單鬥和雙鏈雙鬥結構。該結構特別適合提升輸送高溫、大顆粒（lì）、磨琢性強的物（wù）料。如應用在熟料輸送係統、輥（gǔn）壓機循環係統以及其他輸送條件較為惡（è）劣的係統中，保證（zhèng）了用（yòng）戶高效率、無故障（zhàng）運行，充（chōng）分滿足了現代化（huà）大型水泥廠對於提升機設備可靠性、超高度（dù）、高（gāo）壽命和耐磨的要求。

雙鏈雙鬥高效提升機（jī）性能特點：

1．提升（shēng）能力大（dà）：采取流（liú）入式喂料，離心（xīn）重力式（shì）卸料，且采用密集型布置的大（dà）容量料鬥輸送，鏈速快，
且（qiě）提升量大。提升量範圍為140～2000m3／h。
2．驅動功率小：物料提升時，無回料和挖料現象，因此無（wú）效功率少，驅動功率小。理論計算軸功率，是環鏈提升機的45%左右（yòu）。
3．提（tí）升範（fàn）圍廣：該提升機對物料（liào）的種類、特性及（jí）塊（kuài）度的要（yào）求較少。不僅可提升粉狀、粒狀和塊（kuài）狀物料，而且可提升磨琢性（xìng）大的物料和（hé）溫度＜250℃的物料。能短（duǎn）時間（jiān）承受高達400℃的物料溫度。
4．提升高度（dù）高：鏈速高，運行平穩，且采用精密（mì）高（gāo）強度耐磨單鏈條《中（zhōng）央鏈》，因此（cǐ）可達較高（gāo）的提（tí）升（shēng）高度(高達80m)。
5．使用壽命長：提升機的喂料采取流入式，運（yùn）動部件與物料之（zhī）間很少發生擠壓和碰撞現象，本機的（de）設計保證物料（liào）在喂料、提升和卸料（liào）中不會撒落，有效防止了物料對機體的磨損（sǔn），輸送鏈、鏈輪（lún）表麵經（jīng）特殊熱處理（lǐ）和鏈條三點支撐設計。延長了鏈條和鏈輪的使用壽命。根據國外同類產品在生產中長期的實（shí）踐表（biǎo）明，輸送鏈（liàn）使用壽命超過5年。
6．運行可靠性好：先進的設計原理，保證了整機運（yùn）行的可靠性。無故障時間超過3萬（wàn）小時。
7．維護便利：維修窗、觀察窗均采用（yòng）快扣設計，操作方便：上下（xià）鏈輪采用分體式，維修、更換更加方便、快捷。

雙鏈雙鬥高效提升機結構特點（diǎn）：
1、專利鏈輪 采用我公司專利技術（國家專利（lì）號（hào）：ZL94243174X）《耐磨塊式組合鏈（liàn）輪》。該鏈輪由輪轂與耐磨塊組合而（ér）成，而耐磨塊經特殊熱處理後，硬度適中、強度高、耐磨性能好。即使磨損後也隻（zhī）需要更換耐磨塊，輪轂仍然可以長期使用，既節省（shěng）時間，節約材料，又降低維修費用（本鏈輪使用壽命是普通鏈輪的5～8倍）。
2、單鏈條《中央鏈》結（jié）構 輸（shū）送（sòng）鏈（liàn）由雙條鏈條改為單鏈單鬥和雙鏈雙鬥結構，一排料鬥連接一條獨立的鏈（liàn）條（tiáo）,兩排料鬥（dòu）連接兩條相互完全獨立的鏈（liàn）條（tiáo）和尾部（bù）張緊。克服了雙條鏈條在運行磨損後長短不一、料鬥晃動碰殼的（de）弊端，保（bǎo）證（zhèng）料鬥在提升過程（chéng）中更穩（wěn）定（dìng），強度更高，能耗更低。材料選用優質合（hé）金結構（gòu）鋼，經特殊熱處理，拋丸處（chù）理，套筒和銷軸與側鏈板之間的過盈量，是本（běn）公司（sī）長期研究和用（yòng）戶密切配合，經實踐證明了的過盈量。並由素質優良的員工在1600噸（dūn）油壓機、數控加工中心、外圓（yuán）磨、內圓磨（mó）、無心磨等精密機床上製造而成。具有極高（gāo）的精度和光潔度，確保穩定的過盈量、卓越的疲勞強度、長的耐磨壽命。是《福州科（kē）智公司》單鏈條有（yǒu）別於國內其他廠家使用壽（shòu）命的有力保證（本鏈條使用（yòng）壽命（mìng）是普通鏈條的2～5倍）。 
3、鏈條（tiáo）采用短節（jiē）距鏈條（tiáo） 鏈（liàn）條節距愈大，鏈和鏈輪各部尺寸（cùn）也愈大，但傳動的速度不均（jun1）勻性、動載荷、噪（zào）聲等都將增加。當（dāng）鏈齧入鏈輪時，就會形成不斷的衝擊、振（zhèn）動（dòng）和噪聲，這種（zhǒng）現象稱為（wéi）“多邊形效應”。鏈的節距越大，鏈輪轉速越（yuè）高，“多邊形效應”就越嚴重。因此我們設（shè）計（jì）時，選取小節距的（de）鏈條降低（dī）鏈傳動（dòng）的運動不均勻性及動載荷（hé），減少震動與噪聲。
4.鏈條在驅動輪上三點支（zhī）撐 即由鏈襯套、兩側外鏈板和驅動輪的接觸形成三點支撐，因此在鏈條與驅動輪之間具有良好的負荷分（fèn）布。驅動輪的均勻磨損是通過不斷改變鏈條與鏈輪之間的接觸點實現的（de）。
5、下鏈輪組采用內封式自調張緊裝置 把下（xià）鏈輪與張緊裝置放在殼體（tǐ）內部，並采用自（zì）重加配重結構，張緊力恒定（dìng），張緊行（háng）程長（zhǎng），能有效防止鏈條鬆弛脫（tuō）軌（guǐ）故障。下鏈輪組軸承采用（yòng）高強度耐磨合金（jīn）材料製造的耐高溫軸承。軸承可耐溫≤ 250℃，同時軸承使用壽命≥兩年。
6、采用美國進口《合成潤滑油》 上下鏈（liàn）輪組軸承（chéng）均采用進（jìn）口《合成潤滑油》，潤滑油工作壽命可延長6～8倍（bèi）(1～2年才加一次潤滑油)，降低了維（wéi）修費用，提高了生產效率。 
7、傳動係統 選用精密硬齒（chǐ）麵減速器與主軸直連，使得驅動係統的結構相當緊湊，特別適應於輸送機械驅動係統的動力傳遞，運轉更平穩，噪音更低（dī）。傳動係統還可配置普通減速器與變頻器控製等，配置十分靈活。
8、檢修門 在下部有四個大門，在下部的上一（yī）節中部還有四～六個寬大的並（bìng）帶有活動（dòng）插銷的雙鉸鏈出（chū）入門，可（kě）非常容易地進行檢修和檢查。
9、專利機殼采用鋼板壓製成型（國家專（zhuān）利號：ZL2008 2 0102802.3 ）中部四邊形成八條角鋼使強度更（gèng）高（gāo）,采用連續焊縫（féng），精製美觀，全密封（fēng）結構，不漏灰，環保性能好。
10.ZYL係列有ZYL280、ZYL350、ZYL400、ZYL500、ZYL630、ZYL600、ZYL710、ZYL800、ZYL900、ZYL1000、ZYL600D、ZYL710D、ZYL800D、ZYL900D、ZYL1000D等規格。

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