不鏽鋼鱗板輸送機工作原理
鱗板輸送（sòng）機是一種通用型固定式機械化輸送設備,它用（yòng）鋼板做運載槽體可用於大量散狀物料及單件重物的輸送;尤其適用於大塊的（de）、沉重的、灼（zhuó）熱的（de）以及腐蝕性的（de）物料,鱗板（bǎn）輸送機用（yòng）於鑄造車間灼熱鑄件的輸送並能在輸送過程中同時完成清除澆冒口、冷卻、幹燥、加熱、清洗及分類等工藝工程,廣泛應用於機械、鑄造、冶金、化（huà）工、建材、動力、礦山等工業部門。不鏽鋼鱗板輸送機從（cóng）結構上和外觀上是沒有什麽不一樣的，不同之處就在與物料的接觸麵為全不鏽鋼材質的鱗板以達到客（kè）戶（hù）的物料接觸麵的需求。
不鏽鋼鱗板（bǎn）輸送機性能特點
1、用板鏈為牽引元（yuán）件，不（bú）僅強度大、效率高、工作可靠，且可作為長（zhǎng）距（jù）離輸送（目前輸（shū）送長度己（jǐ）達1000米），輸送能（néng）力大，一些裙邊式輸送機的（de）輸送能力達每小時1000t以上。
2、牽引鏈上可裝各（gè）種結（jié）構的附（fù）件，以（yǐ）滿足對不同物料的不（bú）同輸送要（yào）求（qiú），實現各種連續工藝過程。配上移行器後輸送線布置（zhì）靈活，這一性（xìng）能是其它類型的輸送機不可與之比擬的。
3、與帶式（shì）輸送機相比，承托式輸（shū）送機可在（zài）較大傾（qīng）角和較小彎曲半徑條（tiáo）件下輸送物料。板式輸送機的傾角可（kě）達30°～35°，彎（wān）曲半徑一般約為3m—5m。
4、可以輸送（sòng）較高溫度物料（600°～700°）。亦（yì）可適應較苛刻工況，如笨重的圓木、銳利棱角的礦石及有（yǒu）害（hài）化學（xué）品等。
5、適用於輸送塊粒（lì）及粉狀物料，是水泥廠物料（liào）設備更（gèng）新換代（dài）產品（pǐn），具有運轉率高，使用壽命長，安裝維修簡（jiǎn）單等特點。常用於（yú）輸送散狀物料，也適應（yīng）於銳利灼（zhuó）熱物料的輸送。
不鏽鋼鱗板（bǎn）輸送機（jī）結（jié）構組成:
鱗板式輸送機由頭輪裝置、鱗（lín）板鏈條裝置（zhì）、尾輪張緊裝置、導料防護裝置、機架（jià）和驅動（dòng）裝置等構（gòu）成。
1、驅動裝置：由於鱗板輸送機（jī）的速度一般不大於0.5m/s，因而（ér）鱗板輸送機的驅動裝置多（duō）采用（yòng）電機、減速器等傳（chuán）動結構，因而它可直（zhí）接通過十字滑塊聯（lián）軸器與頭輪軸連接，使（shǐ）頭（tóu）輪裝置結（jié）構（gòu）簡化，製造、安裝、調整都（dōu）交容易，成本也較低，且為具有單一速（sù）度的（de）單驅動（dòng）裝置。
2、尾輪張（zhāng）緊裝置：該裝（zhuāng）置采用螺旋（xuán）張緊裝置，由一個尾輪軸、兩個尾部鏈輪和一對張緊螺杆及其它附件組成。張緊鏈輪（含輪轂）通過雙（shuāng）滾動軸承支撐在鏈輪軸上（shàng），可以降低牽引鏈條繞過鏈輪時的阻力係數；同（tóng）時，當多條牽引鏈節距的（de）累積誤差不等而（ér）導致的鏈（liàn）條不同步時，可以使鏈輪輪齒和牽引鏈關節的位置（zhì）自動得到調整（zhěng），保證鏈輪輪齒和牽引鏈的正確齧合，避免了多根牽引料出現張力不均甚至（zhì）懸殊，從而提高了牽引鏈條的整體性能。
3、鱗板鏈條裝置：BL鱗板輸送（sòng）機采用的鏈條是軸端裝有滾輪（lún）的片式鏈和衝壓鏈，滾輪裝在外鏈（liàn）片外側（cè），滾輪僅支撐底板上的負載，其（qí）結（jié）構尺寸相（xiàng）應較少，因而阻力係數較小，減小了驅動（dòng）裝置和牽引力負載。鏈（liàn）條經調質熱處理，承載能力大，抗拉性強（qiáng）；鏈板關節套筒（tǒng）采用合金鋼滲碳淬火、磨削加工，耐磨性高；鱗板料鬥：鱗板料鬥（dòu）是鱗板輸送機的承載構件，采（cǎi）用厚鋼板以模具衝（chōng）壓成型，形狀尺寸精度高，累計誤差（chà）小，鱗板行走（zǒu）不會跑偏。
4、機架：機架采用標準化生產，不僅規範了生產工藝，同（tóng）時（shí）避免了人工失誤造成的誤差，提高產（chǎn）品的優良率，節約了成（chéng）本，提高（gāo）了經濟效（xiào）益。
鱗板式輸送機型號：
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