鋼渣（zhā）微（wēi）粉生產線其中微粉直線振動篩在中起到重大作（zuò）用

微（wēi）粉直線振動篩（超（chāo）聲波直線（xiàn）振動篩）簡介：

     微粉直線振動篩（超聲波直線振動篩）超聲波振動篩是在直線振動篩的基礎上（shàng）引入了超聲波清網裝置，通過將220V、50Hz或110V、60Hz電能轉化為18KHz的高頻電能，輸入超聲換能器，將（jiāng）其變成18KHz機械振動，從而達到高效篩分和迅速清（qīng）網的目的，使超微細粉篩分成為易事。該係統在傳統的（de）振（zhèn）動篩基礎上（shàng）在篩網上引入一個低振幅、高頻率的超聲振動波（機械波），以改善超微（wēi）細粉體的篩分（fèn）性能。特別適（shì）合高附加值（zhí）精細粉體的用戶使用（yòng）。
直線振動篩利用振動電（diàn）機激振作（zuò）為振動源，使物料在篩網上被拋（pāo）起（qǐ），同時向前作直線運動，物料從給料機（jī）均勻地進入篩分機的進料口，通（tōng）過多層篩網產生數種規格的（de）篩（shāi）上物、篩下物、分別從各自的出口排出。具有（yǒu）耗能低、產量高、結構簡單、易維修、全封閉（bì）結構，無粉塵溢（yì）散，自動排料，更適合於流（liú）水線作業。

直（zhí）線振動篩的特點：
(1) 篩機設計，精巧和容易裝配，一人即可操作篩機。
(2) 和其他（tā）相關（guān）篩子比（bǐ）較，具較大篩選麵積（jī）和高效益之處（chù）理能（néng）力。
(3) 篩網獨（dú）特結構設計，方便和快速更換篩網（隻需3到5分鍾（zhōng）），另外此（cǐ）種設計允許使用各種材質篩網。
(4) 母網完全支撐（chēng）細網，因此細（xì）網可獨得（dé）較長之壽命，而降低細網耗（hào）材使用，對於長時間（jiān）之生產過程可降低諸多成本。
(5) 具有篩分精度高、結構簡單、維修方便、耗（hào）能低、噪聲小、密封性好、減少粉塵汙染、篩網壽命長、可用於流水線（xiàn）生產中的自動（dòng）化作業等特點（diǎn）。

超聲波振動篩適用於500目、600目中藥粉、合金粉末、鉬粉、碳化矽（guī）、磨料、稀土、不鏽鋼粉、鎢粉、鎳粉、鈷粉、粉末塗（tú）料、石英粉、丁米酮粉、電磁粉、矽微粉、麥芽粉、病（bìng）毒（dú）***、咖啡粉、負極材料、激光粉、氧化（huà）鋁（lǚ）等。

超聲波係統（tǒng）擴展適用之超聲網通用同一個超聲波電源（yuán），連接一個清網換（huàn）能器，用超聲波換能器的輻射麵（miàn）與被堵塞的（de）網麵接觸，相對位移，即可清除網口的堵塞物。具（jù）有快速高效（xiào）、改（gǎi）善清（qīng）網質量（liàng）、不改變網（wǎng）口尺寸、不傷害絲網表麵質量等優點，可廣泛應用於試（shì）驗篩和工作篩。

超聲波振（zhèn）動篩使用注（zhù）意事項：
1 超聲波振動篩的每套超聲波係統（tǒng）包括一台超聲波（bō）振（zhèn）動篩電源（yuán），一條航空銜接插線，多（duō）個換能器（qì），一個網架。請勿與其它廠家超（chāo）聲（shēng）波係統（tǒng）自行（háng）互換運用，以免形成不必要的損失。需要互（hù）換（huàn）的（de），請提供廠家與（yǔ）參數（shù）。
2 在能夠滿足生產（chǎn）要求的情況下，振動幅度不要超越200μm。
3 超（chāo）聲波振動篩的網架沒有負載即網架沒有繃網（wǎng）的時候（hòu），請勿打開超聲波振動篩（shāi）電源。否則，容易形成電源過（guò）流和網架及換能器的損壞
4 篩網一定要繃緊，否則影（yǐng）響超聲波輸（shū）出及振動效（xiào）果。
5 換能器航空插頭對接（jiē）螺（luó）絲（sī）一定要擰緊，並用絕緣膠帶包好，防止進粉塵（chén）。在運用中留意保護此銜接（jiē）件。
6 在機器開動前檢查換（huàn）能器（qì）與銜（xián）接線（xiàn）插頭的螺（luó）母是不是鎖緊，換能器與網架是不是鎖緊(鎖緊（jǐn）力度為40~50kg)。在運用過程中，留意（yì）機箱與換能器間（jiān）航空銜（xián）接電纜（lǎn）的保護，航口銜接（jiē）電纜及換能器插座（zuò）要留（liú）意防潮，銜接插頭及插座不準進水。
7 假如物料（liào）導電，請運用加長型超聲波航空銜接（jiē）電纜，把超（chāo）聲波振動篩電源與篩分現場隔（gé）離，以防止物料進入電源箱中引起短路。

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