不鏽鋼鬥式提（tí）升機材質選用需要考（kǎo）慮（lǜ）的因素 

   在腐蝕環境（jìng）中選擇不鏽鋼時，除應對不鏽鋼（gāng）的具體使用條件（jiàn）有詳細的了解外，還需要考慮的主要因素有：不鏽鋼的耐蝕性、強度、韌性和物理性（xìng）能、加工、成形性能、資源、價格和取（qǔ）得的難易。耐蝕性包括不鏽性和耐（nài）酸（suān）、堿、鹽等腐蝕介質的性能以及高（gāo）溫下抗氧化、硫化、氯化、氟化（huà）等的性能。由於選用不同不鏽鋼主要是（shì）為了解決實際工程中所遇到的各種腐蝕問題，為此在腐蝕環境中不鏽鋼的耐蝕性如何是選材人員首先需要考慮的。

腐（fǔ）蝕是金屬與介質間由於化學或電化學作用而引起的破壞，而耐蝕性指不鏽鋼抵抗介質腐蝕破壞的能力，故當選（xuǎn）材中涉及耐蝕性時，需要注意以下幾點：

1．耐蝕性的標（biāo）準是人為確定的，既要承認它，使用（yòng）它，又不能（néng）受它的約束，要根據具體使用要求來確定是否耐蝕的具體標準。目前對不鏽鋼（gāng）的耐蝕性多采用（yòng）10級標準，選擇哪一（yī）級做（zuò）為耐腐蝕（shí）的要求，要考慮設備（bèi），部個的特點(薄厚，大小)。使用壽命長短，產（chǎn）品質量(如雜質，顏色，純度)等（děng）的要求，一般說來（lái），對使用過程中要求光潔鏡（jìng）麵或（huò）尺寸精密的設備儀表和部件，可選擇1~3級標準；對要求密切配合，長期不漏或要求使用限長的設備，部件選2~5級（jí），對要求不高檢修方便或要（yào）求（qiú）壽命不很長的設備，部件則可選用4~7級，除特殊（shū）例外，不鏽鋼在使用條件下年腐蝕率超（chāo）過1mm者一般多不選用，需要指出（chū），10級標準對於產生局部腐蝕時是不適用的。

2．耐蝕性是相對的，有條件的，常說的不鏽鋼的（de）不鏽（xiù）性，耐蝕性是指相對於生鏽和不耐蝕而言，是指在一定條件下(介質，濃度，溫度，雜（zá）質，壓力，流速等一定時)。截至（zhì）目前為止，還沒有在任何腐蝕環境中均具有不鏽性，耐蝕性的不鏽鋼，因此選項材人員（yuán）心須針對具（jù）體使（shǐ）用條件加以選（xuǎn）擇，不鏽鋼牌號（hào）選定後（hòu），使用部門還要針對所（suǒ）選用的不鏽鋼的特性正確使用，即合理選材加正（zhèng）確使用才能（néng）達到具有（yǒu）不鏽性或耐腐蝕的目（mù）的。
3．選擇（zé）不鏽鋼（gāng）既要考慮其耐一般腐蝕的性能，又要考慮其耐局部腐蝕的（de）性能，在一些水介質和（hé）化工介質中，後者更需予以注意，這是因為，選材人員一般多重（chóng）視不鏽鋼的耐一般腐蝕性能，而在（zài）使用條件下，它們（men）對局部腐（fǔ）蝕，例如對應力腐蝕（shí）孔蝕等的（de）敏感性（xìng）如何則考慮較少；不鏽鋼的局部腐蝕多在耐一般（bān）腐蝕性能很好的腐蝕（shí）環境中發生，局部腐蝕（shí）常常（cháng）導致不鏽鋼設備，部件的突然破壞，其（qí）危害性遠遠大於一般腐蝕。
4．在應用各種（zhǒng）手冊中有關不鏽鋼（gāng）的耐蝕性數據（jù）時，要注（zhù）意其中很多（duō）數據隻是（shì）一些實驗內的試（shì）驗結果，與實際介（jiè）質環境常常（cháng）有較大的出入，為（wéi）了獲（huò）得更加接近實際使用（yòng）條件的耐蝕性數據，一般應在實驗室內進行（háng）了實際介質的腐（fǔ）蝕試驗或（huò）現場條件下（xià）的掛（guà）片試驗必要時還要進行模擬裝置的試（shì）驗。在一些使用條件下，還會遇到這（zhè）種情（qíng）況，當工作介質中或所生產的工業產品中，即使含有微量的某種或某此不鏽鋼（gāng）中的金（jīn）屬離（lí）子時，便會影響化工工藝過程工工業產品的質（zhì）量(包括（kuò）光澤，顏色，純度等)。這種情況在核燃料製藥和（hé）顏料等工業中最為常見，此時常常選用不含某種元素的不鏽鋼或適當提高所選用不鏽鋼耐蝕性檔次，以便（biàn）使金屬離子降低到允許的（de）限度。
5．不（bú）鏽鋼製設備，部（bù）件若因腐蝕而失效時，應當進行腐蝕破壞原因的分析，查明原因後采取措施，而不應（yīng）一扔了之（zhī）。


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