TG鋼絲（sī）膠帶鬥式提升機（jī）產品概述：
     鋼絲膠（jiāo）帶鬥式提升機具有輸送量大、體積小、功耗低、運行平穩可靠、使用（yòng）壽命長（zhǎng）等特點。鋼絲膠帶鬥式提升機適用於幹散粉狀物料（liào）或物料垂直提升，廣泛應於建材、冶金、化工、糧食、電力（lì）等行業散狀物料提升係統，是新（xīn）型幹法水（shuǐ）泥廠窯尾入窯生料，生料均化（huà）庫、水泥庫入庫物料取（qǔ）代（dài）國外同規格產品的理想替換品。
     鋼絲繩芯輸送帶鬥式提升機是用於散粒（lì）物料垂直輸送的重要設備，它具有輸送（sòng）量大，提升高度高，運行平（píng）穩，使用（yòng）壽命（mìng）長等特點。廣泛地應用於建材、化（huà）工、煤炭、電力和港口運輸等行業的物（wù）料運輸係統中。
　  鋼絲繩芯輸送帶鬥式提升機來源於德國AUMUND鋼絲繩芯輸送帶鬥式提升機的（de）技術引進與吸收。目前這一係列產品提升（shēng）機在輸（shū）送能力和使用性能上都已接（jiē）近國外同類產品，部分替代了進（jìn）口。TG型鋼芯膠帶鬥式提升機是我公司技術部在消化吸收國外新技術，結合國內生產使用實踐，而研製開發的新一代產品（pǐn）。TG型鋼芯膠帶（dài）鬥（dòu）式提升機廣泛（fàn）適用於建材、冶金、化工、糧食等行（háng）業散狀物料的提升工作上。

TG鋼絲膠帶鬥式提升機的（de）性能：
  1.提升範圍廣。TG係列鬥式提升機可提（tí）升各種（zhǒng）粉狀、粒狀和塊狀（≤30mm）物料，物料溫度≤120℃.
  2.提升高度高。由於鋼絲（sī）繩膠帶強度大，運行平穩，因此TG係列鬥式提升機單機（jī）提升機高度可達100m。
  3.提（tí）升能力（lì）大。TG係列鬥式（shì）提升機可提升32-686m3/h。
  4.使用壽（shòu）命長，運行可靠性好（hǎo）。先進的設計（jì）原來保證了整機運行的可靠性，高強度的（de）鋼（gāng）絲繩昨晚牽引部件，保證了提升機長期高效運行，長期實踐證明，本提升機無故障運行時間可達3萬小時。
  5.耗用功率小（xiǎo）。TG係列鬥式提升機與一般提升機相比節（jiē）約能耗30％以上。
  6.操作維修方便。易損件少（shǎo），維護費（fèi）用比一般鬥式（shì）提升（shēng）機減少80％以上（shàng）。
  7.結構簡單，製造成本低，投資少（shǎo）。
  8.密（mì）封（fēng）性好，無（wú）環境汙染。
  9.機械尺寸小。TG係列（liè）鬥式提升機與同等提示量的其他各類提升機相比這種提（tí）升機機械尺寸（cùn）較小。

TG鋼絲膠帶鬥式（shì）提升機產品特點：
   1.以輸送鬥（dòu）的寬度區分，共有11種規格，最大輸送量1325m3/h，最大提升高度<100米（mǐ），
　2.鬥式提升機（jī）以抗撕裂型鋼絲繩芯輸送帶為牽引件（jiàn）。
　3.本（běn）機的頭部、尾部及中部機殼做了有效的密封（fēng）處理。
　4.本提升機為離心式卸料，掏取式裝料。
　5.傳動裝置中采（cǎi）用垂直軸減速器和液力偶合器。
　6.傳（chuán）動裝置中設置了用於設備（bèi）檢修的（de）慢動裝置。
　7.本機下（xià）部張緊裝置采用平衡絲杆式結構（gòu）形式。
　8.本機下部設有料位計和速度傳感器，對提升機的運轉情況進行監控。

TG鋼（gāng）絲膠帶鬥式（shì）提升機的結構組成：
   鬥式提升（shēng）機由上部區段、中部機（jī）殼、下部區段、帶料鬥的輸送（sòng）帶等（děng）牽引部件、傳動裝置和室外檢修平台組成。
　1.下部區段，由進料口、下部機（jī）殼、改向輪組和張緊（jǐn）裝置組成。
　2.中部機殼（檢修），每台一節,用於（yú）安裝、檢修牽引部件。
　3.中部機殼（防偏），通常每隔5節中部機殼放置一個。
　4.連接板，通（tōng）常每隔2節中部機殼放置一個。
　5.中（zhōng）部機殼（標準（zhǔn）），L=2米。
　6.連接框，通常每隔（gé）5節中部機（jī）殼放置一個。
　7.中（zhōng）部機殼（非標），L在0.5~2米之間。一般安裝在上部區段第一或第二節中部機殼處。
　8.上部區段，包括（kuò）上部（bù）機殼（ké）和傳動滾筒組。
　9.驅（qū）動裝置。由電機、垂直軸減速器、液力偶合器、逆止裝置、慢動裝置組成。　　
　10.室外（wài）操作平台（tái）。
　11.帶鬥裝（zhuāng）置（zhì）。
TG鋼絲膠帶鬥式提升機的各部位特點（diǎn）：
  1、運行（háng）部件：采用特殊設計，帶防撕裂的高（gāo）強度鋼絲繩（shéng）芯膠（jiāo）帶，配以專用的膠帶接（jiē）頭和料鬥固定件使膠帶能長期可靠運（yùn）行，料鬥設計布局合理，並有不同型式排列，確保物料連續提升和卸出。
  2、驅動裝（zhuāng）置：采用（yòng）直交軸硬齒麵的減速機與提升（shēng）機主軸直聯（lián），配液力偶合器，慢（màn）速檢修電機和逆止（zhǐ）器，傳動裝置（zhì）結構（gòu）緊湊合理，實現柔性起動。
  3、上部裝置：滾筒設計采用自動對中（zhōng）裝置，滾筒采用高性能橡膠包膠，使用壽命長，摩擦力大；
  4、中部機殼：采用優（yōu）化設計機殼，雙通道設計，避免相對高速運行的膠帶帶來的渦流幹擾（rǎo），附設加（jiā）強角（jiǎo）鋼。
  5、下部裝置： 采用齒（chǐ）輪齒條（tiáo）張緊裝置，同步調節張緊，尾部滾筒采用自動對（duì）中設計，並附設（shè）皮帶防跑偏裝置和料位控（kòng）製（zhì）儀。
  6、保護裝置： 本機（jī）在頭、尾部設（shè）置有防跑偏裝置，在（zài）膠帶跑偏（piān）時可輸送信號至中控室，及時切斷主（zhǔ）電機電源；在提升機的尾部設有料位控製儀及旋轉開關。
TG鋼絲膠（jiāo）帶鬥式提升機適用範圍：
     TG鋼絲膠帶鬥式提升機廣泛應於（yú）水泥、氧化（huà）鋁（lǚ）、化肥、煤炭、電（diàn）力、港口、糧食等行業粉（fěn）、粒狀物料高（gāo）負荷輸送係統，可完全替（tì）代同規格進口設備。

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